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幾款運動短褲的生產(chǎn)難點與解決方法
  • 關鍵詞:
  • 資料類型:
  • 上傳時間:
    2011-08-19
  • 上傳人:
      
  • 下載次數(shù):
    1807
  • 需要積分:
    0
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  • 資料簡介
  •   我公司近期接到一款運動短褲外貿(mào)訂單,單量較大,面料為240T格子春亞紡,袋布為網(wǎng)布,腰內(nèi)裝松緊,后下片與側片內(nèi)嵌撞色嵌條。在該訂單的生產(chǎn)過程中,我們遇到了諸多困難:后育克拉嵌條易寬窄;腰包不實、切線易寬窄;后浪切線下炕、打裥;一字袋袋口不平、張嘴等。這直接影響到了公司的產(chǎn)質(zhì)量。在公司多方協(xié)調(diào)攻關、努力安排和全體技術人員的共同努力下才順利交貨?,F(xiàn)將該訂單生產(chǎn)過程中的難點及解決方法總結如下,供同行參考:
      
      1后育克拉嵌條易寬窄
      
      1.1工藝要求
      
      后片上下片合縫縫倒上,內(nèi)嵌撞色嵌條,外露0.3厘米(內(nèi)無芯線),面切0.1+0.6厘米雙線。
      
      1.2難點
      
      (1)因成品嵌條內(nèi)無芯線,故嵌條易寬窄。
      
     ?。?)操作難度大,產(chǎn)量低。
      
      1.3客戶要求的傳統(tǒng)做法
      
     ?。?)將嵌條對折燙平。
      
     ?。?)將嵌條先切于后育克上,車工縫紉時需控制嵌條0.3厘米的寬度,同時控制住育克1厘米的縫頭,難度較大。
      
     ?。?)切好嵌條后將育克反過來,下片置于育克下方按0.3厘米的定位線再切一道線。
      
     ?。?)將上下片反過來,面切0.1+0.6厘米雙線。
      
      這種做法的缺點是嵌條易寬窄,產(chǎn)量低,返工量大。
      
      1.4解決步驟
      
     ?。?)在生產(chǎn)時客戶考慮到裝嵌條時需外露均勻,提供了0.1厘米的尼龍線,但生產(chǎn)中無法保證嵌條能的地外露0.3厘米(實際上應使用0.3厘米的棉線),經(jīng)協(xié)商按能生產(chǎn)的原則,客戶提供了0.3厘米的芯線,但要求縫后必須抽出芯線。
      
     ?。?)我公司按此方案生產(chǎn),車工稍有操作不當,芯線被0.1+0.6厘米雙線切住便無法抽出,生產(chǎn)過程中費工費力。經(jīng)技術人員反復試驗,找到了不用芯線也能達到預期效果的辦法,得到了客戶的肯定,并取得了非常好的效果。
      
      1.5革新做法
      
     ?。?)將一小段0.3厘米芯線一頭固定于拉嵌條工具上,另一頭露出P69LH—1/8型壓腳1厘米長,注意長于1厘米嵌條向前運動時阻力增加易起皺。
      
     ?。?)用拉嵌條工具三合一將一頭固定的芯線放于嵌條內(nèi),使芯線起控制嵌條寬度作用。生產(chǎn)過程中芯線本身不跟進移動,省下芯線和人工抽芯線工序。
      
     ?。?)嵌條外露0.3厘米面切0.1+0.6厘米雙線。
      
      1.6生產(chǎn)效率對比
      
     ?。?)傳統(tǒng)做法的三道工序工時:①燙嵌條27∥;②切0.3厘米線63∥;③上下片合拼51∥,合計141∥。
      
     ?。?)革新做法一道工序工時:兩片拼縫同時拉嵌條55∥。
      
     ?。?)革新做法的效率是傳統(tǒng)做法的141∥÷55∥=2.56倍。
      
      1.7質(zhì)量對比
      
     ?。?)傳統(tǒng)做法嵌條易寬窄,見圖4上方短褲。
      
     ?。?)革新做法嵌條外露均勻、美觀,符合客戶要求。
      
      2腰包不實、切線寬窄
      
      2.1工藝要求
      
      (1)拼縫好四片前后片后,腰上口面料拷邊,折4厘米毛,內(nèi)裝3.5厘米寬腰松緊。因為松緊只有3.5厘米所以要居中放。
      
     ?。?)腰切三道線,均分3.5厘米寬腰松緊。
      
      2.2難點
      
     ?。?)腰松緊包不實。
      
     ?。?)切線寬窄無法控制,腰面起扭。
      
      2.3解決步驟
      
     ?。?)打樣時向客戶提出“更改樣板”,即腰上口增加1厘米縫頭,上腰時下口包著松緊,可解決松緊包不實及切線寬窄問題??蛻艋卮穑杭涌p頭需增加裁剪單耗,故不能采納,希望找到其他解決辦法。
      
      (2)公司反復試驗后提出了“大身拷邊時連松緊一起拷”的建議,被采納,未增加裁剪單耗且松緊包實,切線均勻、平復,達到要求。
      
      3后浪切線下炕、打裥
      
      3.1工藝要求
      
      兩后片五線拷邊后縫頭倒右后片,面切0.1+0.6厘米雙線。
      
      3.2難點
      
      因后浪長度不夠,客戶提供的樣板后襠弧度太大,造成切雙線時稍拉緊反面縫頭便下炕、不拉緊正面切雙線時就打裥。
      
      3.3解決步驟
      
     ?。?)調(diào)節(jié)五線包縫機的上下刀片使包邊花邊緣距鏈條線距離由1.15厘米調(diào)到1.35厘米,相當于增加0.2厘米縫頭。
      
     ?。?)切雙線時,不能扒縫而應適當含縫。
      
     ?。?)為防正面切雙線打裥,應適當拉緊裁片。
      
      4一字袋袋口不平、張嘴
      
      4.1工藝要求
      
      袋布為網(wǎng)布,網(wǎng)布上口夾于腰內(nèi),前片與后育克合縫縫頭倒后,袋口為一字袋,袋口上下需套結。
      
      4.2難點
      
      袋口極易不吻合,張嘴。
      
      4.3解決步驟
      
     ?。?)工藝要求使生產(chǎn)中存在問題:如果縫頭向前倒即使袋口有0.1厘米的誤差,打好、、套結后,套結打在面料縫頭上,因面料的拉伸遠無網(wǎng)布大,*可以掩蓋掉誤差;現(xiàn)縫頭向后倒,套結打在網(wǎng)布上,*.1厘米,袋口就張口。
      
     ?。?)前片勾網(wǎng)布袋布時,縫線要直,不能呈弧形;與后片拼縫時,網(wǎng)布袋布稍吃水,前片不能吃水。
      
     ?。?)腰切線時網(wǎng)布袋布在腰內(nèi)的縫頭不能大,否則除袋布不平外,袋口還將張嘴。
      
      5.生產(chǎn)總結
      
      一個看似很簡單的外貿(mào)訂單其實生產(chǎn)起來并不簡單。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞取決于公司方方面面的力量及態(tài)度。問題得不到有效的解決,客戶不滿意,曾一度使生產(chǎn)停頓。唯有從樣板、工藝、縫法、小工具的開發(fā)與應用等諸多要素中找到解決問題的辦法,才能生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品。
      
      (來源:中外縫制設備)
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