除水冷干機(jī) 除油冷干機(jī)

產(chǎn)品特性：除油除水設(shè)備,節(jié)能環(huán)保型冷干機(jī),低噪音環(huán)保冷干機(jī),空氣凈化冷干機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：1換熱器 2蒸發(fā)器 3氣液分離器 4自動(dòng)排水器 5冷媒壓縮機(jī) 6汽化器 7分液頭 8分液混合頭 9熱力膨脹閥 10視鏡 11干燥過濾器 12儲(chǔ)液器 13熱氣旁通閥 14冷凝器(風(fēng)冷) 15冷凝器(水冷) 16預(yù)冷器(水

設(shè)備的使用環(huán)境及使用條件

2.1 設(shè)備安裝地點(diǎn)：廠內(nèi)空壓機(jī)房

2.2 設(shè)備用途：用于      空壓機(jī)壓縮空氣凈化。

2.3 廠址氣象和地理?xiàng)l件

年平均氣溫：20 ℃
高氣溫：42 ℃

低氣溫：-8.1 ℃

年平均相對(duì)濕度：72%

年平均風(fēng)速：2.7m/s

大風(fēng)速：20m/s

年平均降雨量：797.7mm

年平均氣壓：949.2hPa

廠區(qū)地震烈度：8度

3  設(shè)備性能參數(shù)

3.1前置過濾器

型    號(hào)：       

額定處理氣量：    6Nm

³

/min

工作壓力：        0.8MPa

4.1冷凍式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收均按現(xiàn)行中國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，并符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求（但不限于此），同時(shí)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

GB150—1998     鋼制壓力容器

GB151-1999      管殼式換容器

GB 10893-89     壓縮空氣干燥器規(guī)范與試驗(yàn)

GB/T13277-91    一般用壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)

GB/T 5226.1-1996   工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備

                    *部分:通用技術(shù)條件

GBJ78           工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)                               

GB 191—2000     包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

      JB2536-80        壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸

HG 20592-97　　　鋼制管法蘭型式、參數(shù)

JB/T4700-2000    壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件

Q/HSL 001-2001   系列冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)

     上述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范均為設(shè)備交貨前的新有效版本。

4.2  設(shè)備制造要求

4.2.1 冷凍式干燥機(jī)及附屬設(shè)備能在規(guī)定的環(huán)境條件下*安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。

4.2.2 設(shè)備的制造加工符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.3 冷凍式干燥機(jī)是高效節(jié)能、安全可靠、操作維護(hù)方便、外觀美觀的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。

4.2.4 來自空壓機(jī)的壓縮空氣經(jīng)過此套裝置處理后的空氣品質(zhì)能夠達(dá)到以下指標(biāo)：壓力下露點(diǎn)為2℃，含油量≤0.01PPm，含油塵粒≤0.01μm。

4.2.5 制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音，距離設(shè)備中心1.0米處噪音不大于72dB。

4.2.6 冷凍式干燥機(jī)的制冷劑嚴(yán)防泄漏、擴(kuò)散、污染環(huán)境。

4.2.7 冷凍式干燥機(jī)排放疏水設(shè)有自動(dòng)排放泄水閥。

4.2.8選用用性能法國(guó)百福馬（performer）全封閉制冷壓縮機(jī)，能效比高，抗液擊能力強(qiáng)，噪音和振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)。采用雙壓縮機(jī)和雙制冷系統(tǒng)，當(dāng)負(fù)荷較小時(shí)，一臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)行，既可大大降低耗電又可保證設(shè)備在低負(fù)荷下的運(yùn)行穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

4.2.9采用世界上的丹佛斯（DANFOSS）及美國(guó)斯坡蘭（SPORLAN）制冷元件，性能優(yōu)良

4.2.10采用武漢橋鑫公司生產(chǎn)的管殼式冷凝器、選用優(yōu)質(zhì)紫銅高效傳熱管，傳熱系數(shù)很高，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，并且嚴(yán)格按壓力容器規(guī)程進(jìn)行制造。

4.2.11 預(yù)冷器選用管殼式換熱器，入口空氣走殼程，出口空氣走管程,優(yōu)質(zhì)紫銅高效傳熱管，壽命長(zhǎng)，傳熱系數(shù)很高，換熱效果,殼程導(dǎo)流板設(shè)計(jì)增加空氣流速，強(qiáng)化換熱效果，并減少油污和水垢.

4.2.12蒸發(fā)器外殼是碳鋼圓柱筒體，通以壓縮空氣，內(nèi)置翅片管式蒸發(fā)器芯，通以氟利昂液體蒸發(fā)吸收熱量，導(dǎo)流隔板的設(shè)計(jì)使壓縮空氣橫向流過管簇，增加路徑和接觸時(shí)間，使換熱充分，大波浪鋁片，加劇了氣流的擾動(dòng)，提高換熱效率。

4.2.13 氣液分離器采用*設(shè)計(jì)的大型高效五級(jí)離心氣水分離器，能夠充分的將已被冷卻到2～3℃壓縮空氣中的水份分離出來，首*級(jí)速度降級(jí)；第二級(jí)離心分離； 第三級(jí)改變流向；第四級(jí)沖擊凝聚；第五級(jí)不銹鋼絲網(wǎng)捕霧凝聚泄出。這種氣液分離器通過機(jī)械分離*分離凝結(jié)水，細(xì)微的氣霧狀水珠通過捕霧網(wǎng)捕集，從而實(shí)現(xiàn) 無水份二次蒸發(fā)現(xiàn)象發(fā)生，確保干燥效果；且捕霧網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)，拆卸清洗方便，可重復(fù)使用。

4.2.14設(shè)備采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，面板采用靜電噴塑，外形美觀，調(diào)整維護(hù)方便，并做到無基礎(chǔ)安裝

4.3電氣控制系統(tǒng)及儀表要求  

4.3.1控制系統(tǒng)采用電氣控制，具有以下保護(hù)：

  高低壓保護(hù)以防止制冷壓縮機(jī)回氣壓力過低或排氣壓力過高,油壓保護(hù)以防止壓縮機(jī)失油引起卡缸、排氣溫度保護(hù)以防止壓縮機(jī)排氣溫度過高,電氣控制系統(tǒng)設(shè)有冷媒高低壓跳脫及電流過載保護(hù)，電氣元件配備法國(guó)施耐德。

4.3.2冷干機(jī)精密儀表可顯示壓力露點(diǎn)溫度、空氣出口壓力、冷媒高低壓，所有儀表安裝在面板上。實(shí)時(shí)顯示、直觀明了,冷干機(jī)具有電源指示、壓縮機(jī)運(yùn)行指示、冷媒高低壓跳脫及電流過載故障顯示。

4.4  設(shè)備清潔及防護(hù)

4.4.1 設(shè)備的清潔：設(shè)備出廠前已清除內(nèi)部的一切雜物及內(nèi)外表面上的氧化皮、鐵銹、油污、油漆標(biāo)記等物質(zhì)。

4.4.2 投標(biāo)方對(duì)提供的設(shè)備已進(jìn)行噴砂，除銹及清洗處理，采用防銹底漆及面漆進(jìn)行防腐處理。

4.4.3 投標(biāo)方已選擇的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和運(yùn)行時(shí)不被腐蝕。

4.3.4投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)管道及設(shè)備的底漆及面漆由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，面漆顏色可由需方確定。

4.5 設(shè)備運(yùn)輸和貯存措施

4.4.1 設(shè)備包裝前已排出內(nèi)部積水，并充分干燥；所有外露部件都有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和貯存期間損壞、銹蝕以及外部異物進(jìn)入。

4.4.2供方對(duì)連接件及連接端部分別采取保護(hù)措施。

5、設(shè)備主要部件清單

冷干機(jī)主要部件清單

6、質(zhì)量保證

§  供方有質(zhì)量保證體系以確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)工作符合本標(biāo)書規(guī)定的要求。

2、每臺(tái)設(shè)備出廠前，進(jìn)行性能試驗(yàn)，作出技術(shù)鑒定。同時(shí)檢查整機(jī)振動(dòng)和噪聲以及管道接頭等結(jié)合處的密封泄漏，并出具相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告，保證合格產(chǎn)品出廠。

3、供方提供質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。這些文件至少包括：

3.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證

3.2 壓力容器合格證

4、廠家對(duì)設(shè)備性能參數(shù)的保證值列入技術(shù)協(xié)議和合同作為考核指標(biāo)。

7  包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存

7.1設(shè)備包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施。

7.2所有開口、法蘭、接頭采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。進(jìn)出口、管孔用蓋板封閉。

7.3  設(shè)備銘牌由耐腐蝕金屬材料制作，包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、制造商名稱、制造日期、產(chǎn)品編號(hào)等。

7.4 設(shè)備運(yùn)輸按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

冷干機(jī)

冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫,使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻,凝結(jié)成液態(tài)的水和油,并夾帶塵埃,通過自動(dòng)排水器排出系統(tǒng)外,從而獲得清潔的壓縮空氣。 

冷干機(jī)特點(diǎn)
1、制冷壓縮機(jī)采用高溫型全封閉制冷壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪聲低,性能可靠,省電壽命長(zhǎng)。
2、熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)、高效螺紋管,傳熱系數(shù)高,因而體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對(duì)奪壓縮空氣的二次污染。
3、制冷控制元件均采用世界上的制冷元件,性能優(yōu)良,具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能,油分離器的冷凍油的油分保護(hù)功能,冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護(hù)等功能。
4、氣液分離采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機(jī)結(jié)合的氣液分離器,具有氣液分離效果*,避免水份的二次蒸發(fā),確保冷干機(jī)的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果得多,同時(shí)又比過濾式氣液分離器使用成本低, 具有較市制性能價(jià)格比。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,便于維護(hù)保養(yǎng),箱式外形,美觀大方。
6、無基礎(chǔ)安裝。
7、實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)。

冷凍式冷干機(jī)(冷干機(jī))與精密過濾器的配套使用

正確使用冷凍式冷干機(jī)是獲得所需露點(diǎn)壓縮空氣、節(jié)約再生能耗及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要前提。冷干機(jī)很少單獨(dú)使用,幾乎在所有氣動(dòng)管網(wǎng)中 冷干機(jī)都是與過濾器配套使用的。這既是滿足用氣質(zhì)量的需要,也是冷凍式冷干機(jī)本身正常工作的需要。一個(gè)典型的冷凍式 冷干機(jī)的系統(tǒng)在冷凍式冷干機(jī)進(jìn)氣口前設(shè)置了二臺(tái)過濾器,在排氣口后設(shè)置了一臺(tái)過濾器,它們的作用分別是:

(1) 主管路過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進(jìn)氣中粒徑較大的液態(tài)水滴和因體顆粒。冷干機(jī)如果*處于大量液態(tài)水及固體雜質(zhì)的狀態(tài)下, 將逐漸降低除濕能力。所以除水過濾器的設(shè)置非常必要,過濾精度：1um ,除水率：100%,除油霧率：70%；應(yīng)用在氣動(dòng)工具前置過濾器,精密過濾器前置過濾器,吸附干燥機(jī)前,后置過濾器,空氣系統(tǒng)主管路過濾器。& lt; br /> 
(2) 油霧過濾器。過濾精度：0.01um,除水率100%,除油霧率99.999%。因?yàn)槿绻M(jìn)入冷干機(jī)的空氣中含有大量的油膜,會(huì)降低冷干機(jī)中換熱器的換熱效果,*以往,冷干機(jī)的除水效果必將大打折扣,出口露點(diǎn)同時(shí)也會(huì)上升。所以對(duì)使用有油空壓機(jī)提供無油空氣,滿足精密儀器,噴漆,藥物包裝及電子工業(yè)需要。

(3) 微油霧過濾器。經(jīng)冷干機(jī)處理后去除了絕大部分水分,但由于各種原因空氣中可能還存在一定的雜質(zhì),或達(dá)不到工藝上要求的空氣質(zhì)量,此時(shí)就需要在冷干機(jī)出口處再安裝一個(gè)過濾器:活性碳吸附過濾器 :過濾精度：0.01um,殘油率僅：0.003PPm。應(yīng)用在食品,醫(yī)院,藥物工廠,潛水保護(hù)用氣,高效除油器后置過濾器,吸附件除油過濾器不能除去的油蒸氣。

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