噴氣織機主要由機架、傳動和制動系統(tǒng)、開口機構(gòu)、引緯機構(gòu)、打緯機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、卷取機構(gòu)、絞邊機構(gòu)、剪刀機構(gòu)、捕邊紗裝置、集中供
　　
　　油和自動控制系統(tǒng)等組成。
　　
　　噴氣織機的主要結(jié)構(gòu)技術(shù)特征：
　　
　　1.引緯方式
　　
　　在主、輔噴嘴和異型筘的作用下，利用釋放壓縮空氣產(chǎn)生的高速氣流，將緯紗牽引穿越織口完成引緯。
　　
　　2.開口方式
　　
　　有曲柄開口、凸輪開口、多臂開口和提花開口，根據(jù)織物組織選配。一般常規(guī)配置為凸輪升口。
　　
　　3.打緯方式
　　
　　有四連桿打緯、六連桿打緯和共軛凸輪打緯三種。
　　
　　4.送經(jīng)機構(gòu)
　　
　　主要采用電子半積極半消極連續(xù)送經(jīng)和機械半積極半消極連續(xù)送經(jīng)。
　　
　　5.卷取機構(gòu)
　　
　　有機械連續(xù)式卷取和電動式卷取。國產(chǎn)噴氣織機一般多配置機械連續(xù)式卷取。
　　
　　6.卷布
　　
　　一般為機內(nèi)卷布，可選配機外卷布。
　　
　　7.機架
　　
　　日本機型采用箱式墻板機架，歐洲機型多采用板式墻板機架。國產(chǎn)噴氣織機中兩種機架形式均存在。
　　
　　8.傳動與制動
　　
　　磁阻電動機直接傳動和制動，可無級調(diào)速；超啟動電動機傳動，電磁制動器制動；普通電動機和飛輪及離合器傳動，電磁制動器制動。
　　
　　9.潤滑
　　
　　主傳動部位采用油浴式潤滑，其他部位采用油杯式潤滑或集中供油。
　　
　　10.供紗
　　
　　機外設(shè)置落地式供紗架，可設(shè)置2只筒子、4只筒子、6只筒子和8只筒子。
　　
　　11.測長儲緯
　　
　　電動鼓筒貯緯，鼓徑與止紗銷定長。
　　
　　12.絞邊機構(gòu)
　　
　　有行星絞邊、紗羅絞邊、電子絞邊、折入邊和熱熔邊。根據(jù)織物要求選用。
　　
　　13.布邊形式
　　
　　毛邊、光邊兩種。與選用的機構(gòu)有關(guān)。
　　
　　14.邊撐
　　
　　環(huán)式邊撐。根據(jù)織物選擇環(huán)數(shù)與針的規(guī)格。
　　
　　15.剪緯
　　
　　有機械式剪刀和電子式剪刀。
　　
　　16.探緯
　　
　　光電式探緯器。分反射式和透射式。
　　
　　17.緯停裝置
　　
　　由探緯器探測緯紗飛行狀態(tài)，通過探緯控制單元判斷飛行正常與否并發(fā)出停機或繼續(xù)運行的指令。
　　
　　18.經(jīng)停裝置
　　
　　有電氣接觸桿經(jīng)停架式經(jīng)停裝置、遠紅外探測經(jīng)停裝置和分梳式經(jīng)停裝置。目前多采用經(jīng)停架式，根據(jù)經(jīng)密可采用4、6或8列。
　　
　　19.顯示
　　
　　鍵盤顯示（參數(shù)設(shè)定、織機狀態(tài)監(jiān)控、自我診斷故障）；多色指示燈指示經(jīng)停、緯停、等待等信息。
　　
　　20.附屬裝置
　　
　　輔助主噴、牽伸噴、緯紗制動裝置等。
　　
　　21.控制系統(tǒng)
　　
　　采用微型計算機作為控制核心，分別控制引緯、選緯、貯緯、送經(jīng)和織機動作，在鍵盤上設(shè)定織造工藝參數(shù)（經(jīng)紗張力、花色、電磁閥啟閉時間等）。由各個控制單元控制相應(yīng)的動作，在織機前左右或者中間各有一塊操作按鈕板，方便擋車工的操作