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技術(shù)文章
雙針平縫機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法
點(diǎn)擊次數(shù)：4229 發(fā)布時(shí)間：2011-11-23
斷線
p1、針板的梭頭止動(dòng)槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動(dòng)槽，直至光滑無(wú)傷痕。
p2、上線張力過(guò)強(qiáng)。處理方法：調(diào)整上線張力強(qiáng)度即可。
p3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過(guò)線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm，針和梭頭的間隙調(diào)整到0.05mm，確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。
p4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。
p5、撥線器的工作范圍。處理方法：強(qiáng)度不合適，調(diào)整撥線器。
p6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。
p7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。
p8、穿線錯(cuò)誤。處理方法：重新穿線。
p9、針的安裝錯(cuò)誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。
p10、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。
p11、縫線纏繞等，使用滌綸線時(shí)特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。
線松緊不好
p1、梭心的滑動(dòng)不好。處理方法：更換梭心。
p2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機(jī)，因?yàn)椴嫉姆N類(lèi)、線的松緊可能會(huì)使機(jī)器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。
p3、梭頭和過(guò)線鉤的間隙過(guò)大。處理方法：將間隙調(diào)至0.2mm。
p4、送布牙過(guò)高。處理方法：將送布牙高度調(diào)整到1mm。
p5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)時(shí)，將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.6~0.9mm；剪線機(jī)時(shí)為1.3mm。
p6、上線托刀移動(dòng)刀的。處理方法：調(diào)整移動(dòng)刀的前后位置。
面料起皺太多
p1、上線張力過(guò)強(qiáng)。處理方法：盡量減弱上線張力。
p2、底線張力過(guò)強(qiáng)。處理方法：盡量減弱底線張力。
p3、撥線器彈簧過(guò)強(qiáng)。處理方法：盡量減弱撥線器彈簧的張力。
p4、撥線器的工作范圍大。處理方法：盡量縮小撥線器的工作范圍。
p5、壓腳壓力小。處理方法：盡量加大壓腳壓力至合適。
p6、電機(jī)轉(zhuǎn)速快。處理方法：降低縫紉速度。
p7、縫紉機(jī)和縫紉物不太符合。處理方法：更換為適合的規(guī)格。
跳針
p1、針與旋梭的間隙及同步位置不對(duì)；處理方法：按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)調(diào)整。
p2、壓腳壓力太小；處理方法：調(diào)整壓腳壓力。
p3、所用針的粗細(xì)不適合；處理方法：選用符合面料的機(jī)針。
p4、使用尼龍線或太細(xì)的線時(shí)，重新穿線。
起步時(shí)，面線從針上脫逃
p1、挑線簧張力太強(qiáng)；處理方法：將挑線簧張力調(diào)小。
p2、底線張力太弱；處理方法：將底線張力調(diào)大。
浮底、面線的處理方法：
p1、通過(guò)合理調(diào)整偏心輪的定位位置來(lái)解決調(diào)正要求；當(dāng)機(jī)針開(kāi)始刺料但離縫料2～3毫米距離時(shí)，送布牙送料結(jié)束，這時(shí)，就是偏心輪的定位位置。
p2、浮底線可調(diào)大面線的張力來(lái)解決；浮面線可以調(diào)小面線的張力來(lái)解決；也可以調(diào)整底線的張力大小來(lái)解決。
毛巾狀浮線的處理方法：
p1、可通過(guò)合理調(diào)整松線勾伸縮進(jìn)、出位置和夾線器的進(jìn)、出位置，使松線頂伸縮靈活，使夾線器既能松線，又能壓線。
p2、用油石修磨圓弧處鐵銹或毛刺，并拋磨達(dá)到一定的光潔度要求，使面線通過(guò)時(shí)無(wú)明顯受阻現(xiàn)象。
有時(shí)浮線，有時(shí)不浮線的處理方法：
p1、通過(guò)選擇配合較佳的梭芯來(lái)解決。
p2、合理調(diào)整梭皮和梭子外圓配合的平整度，要求不同的出線位置，出線的壓力基本相同。
p3、應(yīng)拆下壓腳，用細(xì)砂皮拉深拉長(zhǎng)壓腳底板下的出線槽，并要磨光出線槽，使縫料向前移動(dòng)時(shí)，能順利通過(guò)。
p4、根據(jù)縫料選用合理的機(jī)針和縫線。
p1、針板的梭頭止動(dòng)槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動(dòng)槽，直至光滑無(wú)傷痕。
p2、上線張力過(guò)強(qiáng)。處理方法：調(diào)整上線張力強(qiáng)度即可。
p3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過(guò)線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm，針和梭頭的間隙調(diào)整到0.05mm，確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。
p4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。
p5、撥線器的工作范圍。處理方法：強(qiáng)度不合適，調(diào)整撥線器。
p6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。
p7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。
p8、穿線錯(cuò)誤。處理方法：重新穿線。
p9、針的安裝錯(cuò)誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。
p10、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。
p11、縫線纏繞等，使用滌綸線時(shí)特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。
線松緊不好
p1、梭心的滑動(dòng)不好。處理方法：更換梭心。
p2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機(jī)，因?yàn)椴嫉姆N類(lèi)、線的松緊可能會(huì)使機(jī)器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。
p3、梭頭和過(guò)線鉤的間隙過(guò)大。處理方法：將間隙調(diào)至0.2mm。
p4、送布牙過(guò)高。處理方法：將送布牙高度調(diào)整到1mm。
p5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)時(shí)，將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.6~0.9mm；剪線機(jī)時(shí)為1.3mm。
p6、上線托刀移動(dòng)刀的。處理方法：調(diào)整移動(dòng)刀的前后位置。
面料起皺太多
p1、上線張力過(guò)強(qiáng)。處理方法：盡量減弱上線張力。
p2、底線張力過(guò)強(qiáng)。處理方法：盡量減弱底線張力。
p3、撥線器彈簧過(guò)強(qiáng)。處理方法：盡量減弱撥線器彈簧的張力。
p4、撥線器的工作范圍大。處理方法：盡量縮小撥線器的工作范圍。
p5、壓腳壓力小。處理方法：盡量加大壓腳壓力至合適。
p6、電機(jī)轉(zhuǎn)速快。處理方法：降低縫紉速度。
p7、縫紉機(jī)和縫紉物不太符合。處理方法：更換為適合的規(guī)格。
跳針
p1、針與旋梭的間隙及同步位置不對(duì)；處理方法：按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)調(diào)整。
p2、壓腳壓力太小；處理方法：調(diào)整壓腳壓力。
p3、所用針的粗細(xì)不適合；處理方法：選用符合面料的機(jī)針。
p4、使用尼龍線或太細(xì)的線時(shí)，重新穿線。
起步時(shí)，面線從針上脫逃
p1、挑線簧張力太強(qiáng)；處理方法：將挑線簧張力調(diào)小。
p2、底線張力太弱；處理方法：將底線張力調(diào)大。
浮底、面線的處理方法：
p1、通過(guò)合理調(diào)整偏心輪的定位位置來(lái)解決調(diào)正要求；當(dāng)機(jī)針開(kāi)始刺料但離縫料2～3毫米距離時(shí)，送布牙送料結(jié)束，這時(shí)，就是偏心輪的定位位置。
p2、浮底線可調(diào)大面線的張力來(lái)解決；浮面線可以調(diào)小面線的張力來(lái)解決；也可以調(diào)整底線的張力大小來(lái)解決。
毛巾狀浮線的處理方法：
p1、可通過(guò)合理調(diào)整松線勾伸縮進(jìn)、出位置和夾線器的進(jìn)、出位置，使松線頂伸縮靈活，使夾線器既能松線，又能壓線。
p2、用油石修磨圓弧處鐵銹或毛刺，并拋磨達(dá)到一定的光潔度要求，使面線通過(guò)時(shí)無(wú)明顯受阻現(xiàn)象。
有時(shí)浮線，有時(shí)不浮線的處理方法：
p1、通過(guò)選擇配合較佳的梭芯來(lái)解決。
p2、合理調(diào)整梭皮和梭子外圓配合的平整度，要求不同的出線位置，出線的壓力基本相同。
p3、應(yīng)拆下壓腳，用細(xì)砂皮拉深拉長(zhǎng)壓腳底板下的出線槽，并要磨光出線槽，使縫料向前移動(dòng)時(shí)，能順利通過(guò)。
p4、根據(jù)縫料選用合理的機(jī)針和縫線。