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飼料水分如何做到“控與?！保?/h3>
閱讀：1110 發(fā)布時(shí)間：2017-9-12
炎炎夏日，暴雨時(shí)常來(lái)襲，不少飼料企業(yè)的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)不同的問(wèn)題，如何做到顆粒飼料水分的控與保是每個(gè)飼料企業(yè)非常關(guān)注的問(wèn)題，閱讀下面的文章，會(huì)給你帶來(lái)新的感觸。
夏季儲(chǔ)存過(guò)程中原料水分的保與控
保水：原料儲(chǔ)存環(huán)境溫度要低于外界溫度5℃以上，空氣相對(duì)濕度高于外界相對(duì)濕度5%-15%（外界濕度不超55%）
控水：原料接收水分控制是首要，其次在雨季來(lái)臨需要緊閉門(mén)窗、散裝原料表層撒固體防霉劑可有效控制原料吸潮、防霉（3年下來(lái)做的對(duì)比）
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)（粉碎階段）
控水：原料水分高時(shí)可以適當(dāng)減小粉碎粒度，以增加水分的損耗（建議玉米水分不超16%，避免電耗增加、堵料出現(xiàn)）保水：后期料用量大的原料選擇增加o.5孔徑的篩網(wǎng)，適當(dāng)降低負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量1.2混合階段。
保水：夏季原料、成品水分雙低，各公司或多或少在要做保水工作，較多的是在混合階段添加液體防霉劑。依我們公司情況檢測(cè)混合料水分及成品水分是否都低于12%，雙低就開(kāi)始噴液體防霉劑，添加量依據(jù)成品檢測(cè)結(jié)果及結(jié)合天氣、銷量綜合考慮（建議成品添加防霉劑后zui高水分不高于12.5%，不然易出現(xiàn)零星發(fā)霉投訴）。
制粒階段
控水：鍋爐供汽壓力選用高壓力蒸汽8-10kg/cm2，使用壓力2~4 kg/cm2壓力高、濕度低；適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速以增加調(diào)質(zhì)時(shí)間；開(kāi)機(jī)前需打開(kāi)疏水閥排除冷凝水；選擇小孔徑厚度稍大的環(huán)模，同時(shí)加大冷卻風(fēng)量和提高料位器（依實(shí)際控制，不引起成品溫度高于室溫5度）。
保水：保持鍋爐低壓供氣，來(lái)提高蒸汽含水量；關(guān)閉疏水閥（建議噴液體防霉劑時(shí)前3批不噴）；環(huán)模、風(fēng)量選擇與控水相反。
庫(kù)存原料損耗成本
損耗量＝(期初庫(kù)存量＋期內(nèi)接收量) -（期末庫(kù)存量＋期內(nèi)使用量）庫(kù)存損耗率=庫(kù)存損耗量÷（期初庫(kù)存量+期內(nèi)接收量）*100%損耗成本=損耗量*單價(jià)
水分失控后霉變飼料處理措施
成品霉變回機(jī)處理，不具體到每個(gè)環(huán)節(jié)預(yù)防措施：
A、一般不合格
顏色、氣味有輕微異常的20%返回同品種中。
B、嚴(yán)重不合格
①（氣味、顏色有較大異常的）翻曬后按1~5%返回低一檔次同類品種中或者報(bào)廢處理，沸石粉用量適當(dāng)增加。
②（霉變結(jié)塊的）挑出霉變結(jié)塊及霉變顆粒翻曬后按1~5%返回低一檔次同類品種中或者報(bào)廢處理，沸石粉用量適當(dāng)增加。
原料霉變處理
A、輕度霉變，翻曬后5kg/噸額外添加到大鴨料生產(chǎn)過(guò)程B、嚴(yán)重霉變，總、配方師批示后報(bào)廢處理。
炎炎夏日，暴雨時(shí)常來(lái)襲，不少飼料企業(yè)的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)不同的問(wèn)題，如何做到顆粒飼料水分的控與保是每個(gè)飼料企業(yè)非常關(guān)注的問(wèn)題，閱讀下面的文章，會(huì)給你帶來(lái)新的感觸。
夏季儲(chǔ)存過(guò)程中原料水分的保與控
保水：原料儲(chǔ)存環(huán)境溫度要低于外界溫度5℃以上，空氣相對(duì)濕度高于外界相對(duì)濕度5%-15%（外界濕度不超55%）
控水：原料接收水分控制是首要，其次在雨季來(lái)臨需要緊閉門(mén)窗、散裝原料表層撒固體防霉劑可有效控制原料吸潮、防霉（3年下來(lái)做的對(duì)比）
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)（粉碎階段）
控水：原料水分高時(shí)可以適當(dāng)減小粉碎粒度，以增加水分的損耗（建議玉米水分不超16%，避免電耗增加、堵料出現(xiàn)）保水：后期料用量大的原料選擇增加o.5孔徑的篩網(wǎng)，適當(dāng)降低負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量1.2混合階段。
保水：夏季原料、成品水分雙低，各公司或多或少在要做保水工作，較多的是在混合階段添加液體防霉劑。依我們公司情況檢測(cè)混合料水分及成品水分是否都低于12%，雙低就開(kāi)始噴液體防霉劑，添加量依據(jù)成品檢測(cè)結(jié)果及結(jié)合天氣、銷量綜合考慮（建議成品添加防霉劑后zui高水分不高于12.5%，不然易出現(xiàn)零星發(fā)霉投訴）。
制粒階段
控水：鍋爐供汽壓力選用高壓力蒸汽8-10kg/cm2，使用壓力2~4 kg/cm2壓力高、濕度低；適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速以增加調(diào)質(zhì)時(shí)間；開(kāi)機(jī)前需打開(kāi)疏水閥排除冷凝水；選擇小孔徑厚度稍大的環(huán)模，同時(shí)加大冷卻風(fēng)量和提高料位器（依實(shí)際控制，不引起成品溫度高于室溫5度）。
保水：保持鍋爐低壓供氣，來(lái)提高蒸汽含水量；關(guān)閉疏水閥（建議噴液體防霉劑時(shí)前3批不噴）；環(huán)模、風(fēng)量選擇與控水相反。
庫(kù)存原料損耗成本
損耗量＝(期初庫(kù)存量＋期內(nèi)接收量) -（期末庫(kù)存量＋期內(nèi)使用量）庫(kù)存損耗率=庫(kù)存損耗量÷（期初庫(kù)存量+期內(nèi)接收量）*100%損耗成本=損耗量*單價(jià)
水分失控后霉變飼料處理措施
成品霉變回機(jī)處理，不具體到每個(gè)環(huán)節(jié)預(yù)防措施：
A、一般不合格
顏色、氣味有輕微異常的20%返回同品種中。
B、嚴(yán)重不合格
①（氣味、顏色有較大異常的）翻曬后按1~5%返回低一檔次同類品種中或者報(bào)廢處理，沸石粉用量適當(dāng)增加。
②（霉變結(jié)塊的）挑出霉變結(jié)塊及霉變顆粒翻曬后按1~5%返回低一檔次同類品種中或者報(bào)廢處理，沸石粉用量適當(dāng)增加。
原料霉變處理
A、輕度霉變，翻曬后5kg/噸額外添加到大鴨料生產(chǎn)過(guò)程B、嚴(yán)重霉變，總、配方師批示后報(bào)廢處理。