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閱讀：128發(fā)布時(shí)間：2023-2-25
新能源汽車技術(shù)發(fā)展到今天，鑄鋁轉(zhuǎn)子在鼠籠型感應(yīng)電機(jī)上已大規(guī)模應(yīng)用。鑄鋁轉(zhuǎn)子可以使感應(yīng)電機(jī)輕量化，提高功率/質(zhì)量密度，轉(zhuǎn)動慣量小，釋放更大的啟動扭矩。因鋁的熔點(diǎn)低，使得鑄鋁轉(zhuǎn)子制成工藝成熟，制造成本低，這也是被廣泛采用的原因之一。電驅(qū)轉(zhuǎn)子是新能源汽車的心臟，提供源源不斷的動力。新能源電機(jī)轉(zhuǎn)子在上線前需要做動平衡檢測，才能確保其性能與安全性。集智新能源電驅(qū)轉(zhuǎn)子動平衡機(jī)均采用礦鑄件床身和特殊防磁設(shè)計(jì)的機(jī)架，為客戶生產(chǎn)提供專業(yè)的動平衡解決方案。
鑄鋁轉(zhuǎn)子制造工藝：
鼠籠型感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子有兩種結(jié)構(gòu)型式：銅排轉(zhuǎn)子和鋁條轉(zhuǎn)子。鋁條轉(zhuǎn)子是用鑄鋁的方法，鑄出槽內(nèi)的導(dǎo)條和鐵芯兩端的端環(huán)、平衡柱、風(fēng)扇葉片，使轉(zhuǎn)子成為堅(jiān)實(shí)的整體。
轉(zhuǎn)子鑄鋁的方法有五種：振動鑄鋁、重力鑄鋁、離心鑄鋁、壓力鑄鋁和低壓鑄鋁。由于振動鑄鋁和重力鑄鋁的轉(zhuǎn)子，下端環(huán)凝固時(shí)不易得到鋁水的補(bǔ)充，經(jīng)常產(chǎn)生縮孔，所以一般很少應(yīng)用。而低壓鑄鋁，目前在電機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家還沒得到普遍采用。離心鑄鋁和壓力鑄鋁已被多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)所采用。
離心鑄鋁、壓力鑄鋁；兩種轉(zhuǎn)子鑄鋁方法的工作原理和特點(diǎn)如下：
| 鑄鋁方法 | 工作原理 | 特點(diǎn) |
| 壓入鑄鋁 | 用壓力將金屬鋁液注入型腔，待冷卻、凝固后成為鑄件 | （1）在壓鑄過程中的始終，壓力是起著主要作用的。 （2）壓鑄時(shí)，金屬液在高速充型過程中，如果型腔內(nèi)的氣體來不及排出，就會卷入金屬內(nèi)，使鑄件產(chǎn)生氣孔。 （3）由于金屬充型過程是在壓力作用下進(jìn)行的，轉(zhuǎn)子鐵心可在冷態(tài)下壓鑄。 （4）生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，從而可減輕勞動強(qiáng)度，改善勞動條件。 |
| 離心鑄鋁 | 金屬鋁液注入旋轉(zhuǎn)著的鑄鋁模中，使之在離心力的作用下充滿型腔并凝固 | （1）離心力對鑄件的成型和金屬結(jié)晶過程有重要作用，它有助于金屬液中的氣體和非金屬雜物（比金屬輕）的排出。更重要的是影響到金屬結(jié)晶過程，起到加強(qiáng)補(bǔ)縮和結(jié)晶細(xì)化的作用。 （3）轉(zhuǎn)子離心鑄鋁用的設(shè)備比較簡單。但在澆鑄過程中有不少手工操作，勞動強(qiáng)度較大。 |
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