目錄:沈高閥門集團有限公司>>閘閥>> 美標鍛鋼法蘭閘閥
一、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥結構特點：
1、鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質為水、氮氫混合氣體、尿素以及甲胺液等。
2、閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設計有錐形的上密封面，當閥門全開時與閥蓋的上密封座嚴密吻合，無外泄漏。
3、閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內螺紋連接。
4、閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。
5、對于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結構，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強度。
二、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥產(chǎn)品材料：
| 序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
| Type A105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
| 1 | 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 2 | 閥座 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
| 3 | 閘板 | A276 410 & 430 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 4 | 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 5 | 墊片 | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE | ||
| 6 | 閥蓋 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 7 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 8 | 銷釘 | A276 420 | A276 304 | ||
| 9 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
| 10 | 活節(jié)螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 11 | 填料壓板 | A105 | A182 F11 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 12 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 13 | 閥桿螺母 | A276 420 | |||
| 14 | 鎖緊螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 15 | 銘牌 | SS | |||
| 16 | 手輪 | A197 | |||
| 17 | 潤滑墊片 | A473 431 | |||
| 18 | 填料 | Flexible Graphite | PTFE | ||
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
| 適用溫度 | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～180℃ | ||
備注：客戶需求的其他材質也可采用。密封面料配對由客戶內件代號決定。CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼
三、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥連接尺寸：
| ANSI 150Lb | ||||||||
| NPS | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 |
| L | - | - | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 |
| L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
| H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
| D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
| Wt | - | - | 5 | 6.1 | 8.4 | 14.3 | 15.4 | 22.7 |
| Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
| ANSI 300Lb | ||||||||
| NPS | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 |
| L | - | - | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 |
| L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
| H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
| D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
| Wt | - | - | 5.2 | 6.3 | 8.6 | 14.5 | 15.6 | 22.8 |
| Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
| ANSI 600Lb | ||||||||
| NPS | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 |
| L | - | - | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 |
| L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
| H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
| D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
| Wt | - | - | 5.9 | 7.5 | 10.2 | 16.7 | 17.4 | 28.7 |
| Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
| ANSI 800Lb | ||||||||
| NPS | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 |
| L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
| H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
| D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
| Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
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