對服裝裁剪工作的管理，要重視以下“細(xì)節(jié)”，消除浪費(fèi)的同時，保證裁片質(zhì)量。服裝工廠的全自動電腦裁床如何規(guī)范操作呢？
一、制定裁剪方案
制定裁剪方案是裁剪工作的一步是將生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行排料件數(shù)、規(guī)格、鋪布層數(shù)等參數(shù)的細(xì)化分解。理論上一個生產(chǎn)任務(wù)單可以制定出多種裁剪方案，但是企業(yè)確定全自動電腦裁剪方案時要考慮以下細(xì)節(jié)：
裁床的長度和裁刀的有效裁剪高度：裁床的長度限制了排料的長度，裁刀的有效裁剪高度限制了鋪布的層數(shù)。
裁剪面輔料的性能：材料的回縮性、厚薄、表面光滑程度等都影響了鋪布長度和層數(shù)，如真絲面料，鋪布層數(shù)就不宜過多，以保證裁剪精度。
排料件數(shù)和規(guī)格：排料件數(shù)和規(guī)格數(shù)量的增加，有利于在排料過程中節(jié)約面料，但是排料件數(shù)越多，排料就越長，不僅影響鋪布的質(zhì)量，也可能造成裁片色差。
工人的勞動強(qiáng)度和效率：如今鋪布機(jī)和自動裁剪系統(tǒng)的發(fā)展，使得裁剪工作自動化程度得以提高。制定裁剪方案時要考慮企業(yè)實際生產(chǎn)條件，合理安排工人與機(jī)器設(shè)備的勞動任務(wù)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率，減輕工人的勞動強(qiáng)度。
適當(dāng)考慮材料的充分利用：尤其是高價的服裝面料，在制定裁剪方案時還要考慮如何合理規(guī)劃鋪布長度，以減少長度不足一層的剩余斷料，充分發(fā)揮材料價值。
二、按照生產(chǎn)工藝要求鋪排料
鋪排料是按照生產(chǎn)工藝要求，將所裁樣板在規(guī)定的布幅寬度內(nèi)緊密排列，完成裁剪的同時追求更短的材料消耗。排料方法有人工排料和CAD排料兩種，企業(yè)無論使用何種方法，都需要關(guān)注以下細(xì)節(jié)：
根據(jù)材料有效的布幅寬度進(jìn)行排料：材料的回縮性、織造布邊都會影響排料的實際有效寬度，要根據(jù)裁片性質(zhì)和生產(chǎn)要求合理規(guī)劃。
滿足裁片紗向要求：排料時裁片的擺放要與規(guī)定的紗向一致，否則會影響成衣的形態(tài)，造成不可逆的質(zhì)量問題。如上衣前片的門襟線必須與經(jīng)紗方向一致。
裁片對條對格的處理：針對有對條對格要求的裁片，排料時必須將對位裁片放置在同一循環(huán)紋樣內(nèi)。如上衣左右前片有對條要求，排料時左右片門襟相對一起擺放。
排料利用率的“高”標(biāo)準(zhǔn)：排料中節(jié)約的材料等于為企業(yè)帶來利潤的回報，很多企業(yè)排料工作的成效以排料利用率來衡量。排料利用率是指排料時裁片所占面積與布幅面積的比值。
排料時在保證裁片質(zhì)量的前提下，應(yīng)追求更“高”的排料利用率，很多企業(yè)排料員工要不斷嘗試不同的排料方案，以獲得“”的排料圖。如果后續(xù)的裁剪由人工完成，那么在追求高排料利用率的同時，還要考慮實施裁剪員工操作的便利性，合理規(guī)劃裁剪路線，為保證裁剪質(zhì)量提供方便。
3、全自動電腦裁床怎樣才能規(guī)范操作呢？
雖然現(xiàn)在服裝企業(yè)使用全自動電腦裁床越來越多，但很多企業(yè)缺少一套規(guī)范的操作流程，下面的全自動電腦裁床規(guī)范操作可以供大家參考：
一、使用全自動電腦裁床前，需要熟悉和了解自動裁床的主要性能和作用，需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，操作上崗。
二、操作全自動電腦裁床時，必須按照使用手冊步驟進(jìn)行。
1.檢查氣源，確保壓縮空氣開關(guān)已開啟,電源開關(guān)在合適的位置：
2.電腦開機(jī)后，使用相關(guān)命令進(jìn)入桌面；
3.裁切時確保人員及其他物料與裁床保持在安全距離內(nèi)；
4.選擇菜單，列隊裁剪；
5.裁剪前校驗裁剪區(qū)
三、全自動電腦裁床的維護(hù)保養(yǎng)
1.根據(jù)電腦提示或綠燈亮起時，進(jìn)行維修保養(yǎng)：
2.更換刀片，按軟件計算刀片損耗值提示或目測進(jìn)行更換；
3.更換磨刀石；(德國Kuris電腦提示更換刀片及磨刀石)
4.潤滑刀架組件及活動塊；
5.清潔過濾桶，過濾桶每周清潔一次，確保機(jī)床功能正常；
四、全自動電腦裁床的安全注意事項
1.無論機(jī)器是開機(jī)還是關(guān)機(jī)，請匆站在裁剪臺或卸料臺上：
2.裁切頭的蓋子或其他安全裝置未裝時，極其危險，不能使用機(jī)器；
3.保護(hù)蓋未裝時，請不要使用機(jī)器；
4.側(cè)板未裝時請不要使用機(jī)器；
5.裁切時，不要站在裁切區(qū)的裁切桿移動區(qū)域內(nèi)；
6.裁床臺板移動時，不要靠近機(jī)器和卸料；
7.機(jī)器運(yùn)行時，不要移除孔紙、薄膜、面料或其他材料，一旦堵塞，立即按下緊急停止按鈕，待機(jī)器停止后，拉出堵塞物；
8.不要超出裁床功能限制(如高度，寬度等)。
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