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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)1、設(shè)備簡(jiǎn)介HJ-YJ型有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備具有能耗低，投資少，凈化效率高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，是一種產(chǎn)品
1、設(shè)備簡(jiǎn)介
HJ-YJ型有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備具有能耗低，投資少，凈化效率高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，是一種產(chǎn)品。該設(shè)備可廣泛用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、家具、制藥、包裝生產(chǎn)線、家用電器、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆，涂裝車(chē)間或生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。
HJ-YJ型有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)溶劑種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)、及其混合類(lèi)。
2、工作原理
HJ-YJ系列有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為工作過(guò)程；
活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比將吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出，并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程；
進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后，在催化的作用下氧化分解，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程。
上述三個(gè)過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外能源加熱。
3、設(shè)備特點(diǎn)
（1）該設(shè)備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無(wú)需配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
（2）選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。
（3）選用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑作為催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。
（4）采用PLC集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。
（5）采用干式高效粉塵過(guò)濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
（6）安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。
（7） HJ-YJ型有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
4、設(shè)備控制系統(tǒng)主要功能
HJ-YJ有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式，當(dāng)采用自動(dòng)工作方式時(shí)，設(shè)備具有全自動(dòng)啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)、及報(bào)警等功能；采用手動(dòng)工作方式時(shí)，操作人員可根據(jù)需要啟動(dòng)任一設(shè)備。
控制柜模擬板可顯示出有關(guān)的運(yùn)行參數(shù)及工作狀態(tài)。根據(jù)工藝要求，可改變控制參數(shù)，如：脫附周期、吸附周期等。
系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不會(huì)因短時(shí)間的停電造成系統(tǒng)退出運(yùn)行。
系統(tǒng)具有自我診斷功能，對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況具有報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)功能。
同時(shí)可根據(jù)用戶(hù)要求與車(chē)間控制臺(tái)或生產(chǎn)線控制系統(tǒng)聯(lián)機(jī)。
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