96袋單機脈沖除塵器適合的場合非常多,主要就是針對工業(yè)粉塵,粉塵的濃度均較高的地方使用,可以 的 附著的灰塵,成為單機除塵器重要的功能要求。在冶金系統(tǒng),在一些輸送干物料(燒結礦、球閉礦等)的皮帶 站處,或一些干物料的破碎室,揚塵嚴重。為單機除塵器始終達標運行,只有不斷 地清理過濾器材上附著的粉塵才能單機除塵器正常運行。
96袋單機脈沖除塵器在清灰的時候避免了清灰強度不夠、人工操作的缺陷,所以擴大了使用的范圍,因為單機除塵器的結構有 的特點,所以提高了收塵的效率,延長了單機除塵器的使用時間,特點主要有以下幾點:
1. 的清灰技術,可以實現(xiàn)了清灰 ,避免了清灰后的“再吸附"現(xiàn)象。
2.經過 的 ,實現(xiàn)了定時或定阻方式清灰,系統(tǒng)控制方便。
3.如采用聚四氟乙烯,覆膜濾袋可直接處理入口含塵濃度≤1300g/Nm3高濃度含塵氣體。
4.清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可,氣源配置方便,每只電磁閥可清32~128只濾袋:取消了鋁制文氏管組合,配置簡潔,系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
5.單機除塵器在收塵的時候達 以上。
96袋單機脈沖除塵器選型需要考慮的因素:
1.處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是單機除塵器設計中zui重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇單機除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經驗來決定的。
2.對于單機除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,是濾料的zui高承受溫度, 是氣體溫度 在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其zui高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體 采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體 采取提溫措施。對單機除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3.即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇單機除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。