工業(yè)有三廢，廢水，廢液，廢氣，不經(jīng)過處理的廢水，廢水直接排放會造成化學(xué)污染，引起水體富營養(yǎng)化，和空氣的污濁化，并對水源造成一系列影響，會對人體的安全造成危脅，嚴(yán)重影響到人們的生活健康水平，所以說，環(huán)境治理迫在眉睫。

前在很多的化工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些含鹽廢水，鹽分組成主要是氯化鈉、硫酸鈉、硫酸銨、氯化銨等。如果不經(jīng)過治理而直接排放，大量污水滲入地下水層，就會對地下水源造成嚴(yán)重的污染，破壞生態(tài)環(huán)境、危害人類健康。
 

　　化工廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)是采用加熱的方法，使含有不會揮發(fā)性雜質(zhì)，留在溶液中，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的工藝，并且在制藥生產(chǎn)中應(yīng)用較多，蒸發(fā)設(shè)備一般稱為化工廢水蒸發(fā)器，其構(gòu)造與種類繁多，而且其發(fā)展歷史久遠(yuǎn)，并且化工廢水也可以由他處理，所以形成了專門處理化工廢水的化工廢水蒸發(fā)器。可以去除雜質(zhì)，獲得純凈的溶刑或者半成品，例如海水淡化，還可以處理工業(yè)廢水，他的操作原理很簡單，很容易上手，化工廢水蒸發(fā)器也是一個處理工業(yè)廢水的不錯的選擇。

　　由于廢水中的含鹽量高很高，采用生化處理、催化氧化等污水處理辦法無法達(dá)到脫鹽效果，而膜過濾、離子交換等脫鹽處理方法對含大量有機物、高濃度的鹽水的脫鹽效果和可操作性都很差；采取傳統(tǒng)的釜式蒸發(fā)脫鹽或多效蒸發(fā)器，雖然可以通過蒸發(fā)將氯化鈉、硫酸銨等結(jié)晶出來，但操作費用較高、企業(yè)很難承受。因此，化工高鹽廢水處理的關(guān)鍵問題就是降低能耗、減少運行成本。
 

　　結(jié) 合化工生產(chǎn)廢水含鹽情況，采用我公司生產(chǎn)的mvr廢水蒸發(fā)器，通過mvr蒸發(fā)原理，以盡可能低的成本將廢水中的氯化鈉、硫酸銨、硫酸鈉等通過蒸發(fā)結(jié)晶出來，固液分離后的鹽可以作為副產(chǎn)品出售，蒸發(fā)出的冷凝水作為生產(chǎn)用水回用，達(dá)到了水的閉路循環(huán)、污水*的效果。經(jīng)過工廠實際運行，效果理想，操作費用低，得到了使用企業(yè)的認(rèn)可。