PPC氣箱式脈沖除塵器是采用分箱式清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離、輪換進(jìn)行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果，整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用了和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達(dá)1300mg/m3n的高濃度含塵氣體。
PPC氣箱式脈沖除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。
PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)
a、是現(xiàn)在市場上應(yīng)用比較廣泛的一種新型的脈沖除塵器，具有大多數(shù)脈沖除塵器的性能，產(chǎn)品性能，對于在濃度較高的煙塵氣體處理上有 的功效。
b、PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器的配件才采用上，我公司進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)，每一個(gè)除塵配件都進(jìn)行了嚴(yán)格篩選和測試，使整套的除塵設(shè)備的使用效果和除塵性能整體的提升。
c、該除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了氣箱脈沖除塵器的應(yīng)用范圍，由于該系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以提高了氣箱脈沖除塵器收塵效率，延長了除塵濾袋的使用壽命。
d、氣箱脈沖除塵器是現(xiàn)在除塵器，也是當(dāng)下比較符合用戶使用習(xí)慣的產(chǎn)品，在它的多種優(yōu)點(diǎn)支配下，使用的范圍也在不斷的增加，而我們在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)，在一些環(huán)境下，也能達(dá)到的除塵效果，并且在投入市場以后，受到了用戶的。
PPC氣箱式脈沖除塵器工作原理
1、過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。
3、粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
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