天門紡機(jī)公司車工組獲全國“工人先鋒號"殊榮
國慶前夕，湖北天門紡織機(jī)械有限公司張貼大紅喜報，祝賀該公司異型車工組獲全國“工人先鋒號”榮譽(yù)稱號。9月25日，天門紡機(jī)公司黨委書記魯徳文從天門市捧回由中華全國頒發(fā)的“工人先鋒號”燙金匾牌和榮譽(yù)證書，成為當(dāng)?shù)匚┮猾@此殊榮的單位。
天門紡織機(jī)械有限公司是中國紡織機(jī)械行業(yè)的企業(yè)，是天門市骨干企業(yè)和納稅大戶，是企業(yè)。
近幾年來，公司通過開展“工人先鋒號”創(chuàng)建活動，著力打造了一批技術(shù)好、能力強(qiáng)、吃苦耐勞、勇挑重?fù)?dān)的優(yōu)秀班組，并以此帶動企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理、節(jié)能降耗和技術(shù)創(chuàng)新。這些優(yōu)秀班組中，加工分廠的異型車工組表現(xiàn)尤為突出，近年分獲年“天門五一勞動獎?wù)?/span>”和湖北省“工人先鋒號”榮譽(yù)稱號。
團(tuán)結(jié)協(xié)作 爭創(chuàng)愛崗敬業(yè)的
異型車工組擁有一條由車、銑、刨、磨、鉆以及立、臥式加工中心等設(shè)備組成的加工生產(chǎn)線，技能人才薈萃，擔(dān)負(fù)著公司所有異型件1000余種產(chǎn)品的車削、鉆孔、鏜銑等加工任務(wù)。該組確立了“生產(chǎn)安排細(xì)致化，管理要求規(guī)范化，工作作風(fēng)扎實(shí)化”的行為準(zhǔn)則，每做一件產(chǎn)品，班組長首先想到的是下道工序質(zhì)量有沒有保證，時間有沒有保障；每接受一項任務(wù)，首先想到的是職工完成任務(wù)有沒有困難；每月任務(wù)一結(jié)束都要進(jìn)行總結(jié)，汲取經(jīng)驗教訓(xùn)，解決工作中遇到的困難，做好傳、幫、帶。組長羅平仿在長期的工作實(shí)踐中，總結(jié)摸索出了一套方便快捷的工作方法。他制作的一套鉆模，改變了以往效率低、操作不安全的問題。他把經(jīng)驗向全組推廣，讓每個員工都受到了啟發(fā)。員工王兵由于工作經(jīng)驗不足，雖然工作踏實(shí)認(rèn)真，但工效總落后于他人。工友們利用休息時間，幫助他用不同的程序和方法進(jìn)行批量加工對比，總結(jié)出了一套多、快、好、省的加工方法，解決了長期困擾他的生產(chǎn)效益不高的問題。現(xiàn)在，王兵每月完成的工時都居車間前列。
異型車工組不僅工作上團(tuán)結(jié)協(xié)作，生活上也互相幫助，只要員工有困難，他們總是互相出點(diǎn)子，想辦法，并捐款捐物、扶貧濟(jì)困，每年為困難職工捐助的款物折合人民幣三千多元。愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作在該組員工身上得到了體現(xiàn)。
紀(jì)律嚴(yán)明是體現(xiàn)異型車工組工作作風(fēng)的另一亮點(diǎn)。近年來，由于公司加大技術(shù)創(chuàng)新力度，多種新產(chǎn)品相繼試制和確量生產(chǎn)，加大了工作難度。該組制定了嚴(yán)明的紀(jì)律，采用了“上班提前一點(diǎn)，下班推遲一點(diǎn)，晚上加班一點(diǎn)”的三點(diǎn)作息制，員工們堅持不懈地做到了不遲到、不早退、不請假、不曠工和別人休息我加班、別人下班我在崗。有的員工愛人住院也堅持不請假；有家住農(nóng)村的員工，為不影響工作，起早摸黑保證8小時以上工作時間。正是有這樣一批舍小家、顧大家、嚴(yán)以律己、寬以待人的優(yōu)秀員工，才保證異型車工組無論遇到什么困難，都能保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。
嚴(yán)抓細(xì)管 爭創(chuàng)質(zhì)量管理的
近幾年來，公司市場不斷擴(kuò)張，產(chǎn)品銷售形勢看好。針對職工中出現(xiàn)的“只要產(chǎn)品銷量好，質(zhì)量差點(diǎn)沒關(guān)系”的思想，異型車工組提出了“零乘以任何數(shù)都等于零”的質(zhì)量觀念。制定了“定人、定設(shè)備、定工藝、定班產(chǎn)、定生產(chǎn)周期、定消耗、定器具、定位置”的“八定”工作法，并結(jié)合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理模式，自編自寫了產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書，堅持做到“做自己所寫的，檢查自己所做的，記錄自己做過的，糾正自己做錯的”，讓每一件產(chǎn)品，每一道工序的加工質(zhì)量清晰明白；此外，該組加工中心操作工在副組長楊紅艷的帶領(lǐng)下，堅持寫工作日志，記錄產(chǎn)品編程和首檢交檢情況，強(qiáng)化了巡檢、互檢意識，牢固樹立了上下工序互相服務(wù)的思想，從根本上杜絕了產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。全組涌現(xiàn)出了一批責(zé)任意識強(qiáng)、產(chǎn)品加工質(zhì)量高的*典型，該組被車間檢驗員認(rèn)定為產(chǎn)品免檢組。多年來，該組產(chǎn)品交檢合格率均達(dá)99%。嚴(yán)格質(zhì)量管理，制定獎懲制度是創(chuàng)質(zhì)量效益型班組的重要手段。該組根據(jù)公司質(zhì)量要求，結(jié)合自身實(shí)際情況，制定了獎懲細(xì)則，質(zhì)量事故實(shí)行連帶責(zé)任制：一人出錯，全員受罰。對質(zhì)量做得好的員工，建議分廠進(jìn)行獎勵，在每月的工資中兌現(xiàn)；對出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故的員工，除了要求本人按原材料價值及加工成本賠償外，還對全組每個員工進(jìn)行罰款。這種連帶責(zé)任制增強(qiáng)了員工與員工之間相互監(jiān)督、相互檢查、相互服務(wù)的意識，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
節(jié)能降耗 爭創(chuàng)增收節(jié)支的
根據(jù)公司創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的總體要求，異型車工組提出了“個人奉獻(xiàn)我最多，人均消耗我最少”的建設(shè)節(jié)約型班組的目標(biāo)。按照目標(biāo)要求，班組將消耗分?jǐn)偟矫總€產(chǎn)品的每道工序，進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。員工需要的各類刀刃量具的領(lǐng)用必須由主管調(diào)度開票簽字，并告之用于哪種產(chǎn)品、哪道工序。潤滑油、冷卻液等用量較大的物資必須由分廠廠長簽字，統(tǒng)計員開票后方能領(lǐng)用。同時，該組實(shí)行以舊換新制度，杜絕了冒領(lǐng)、多領(lǐng)等現(xiàn)象的發(fā)生。近幾年，該組的消耗比車間指標(biāo)降低了12%。
節(jié)能降耗是一項長期的工作，涉及到方方面面。該組倡導(dǎo)從我做起，從小事做起，從節(jié)約一滴水、一滴油、一度電、一張紙做起，在日常工作中做到人走燈滅，人離風(fēng)扇停，堅決杜絕一切浪費(fèi)現(xiàn)象；為了降低成本，該組全體員工還在重復(fù)利用工模、夾具上下工夫。員工根據(jù)每個零件加工尺寸的不同，使用的鉆頭用了磨，磨了再用，直到不能使用才交到倉庫回收，一項每年就可節(jié)約資金近萬元。
勇于創(chuàng)新 爭創(chuàng)科技興企的
當(dāng)今時代，知識日新月異。異型車工組十分注重業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高，倡導(dǎo)員工爭做學(xué)習(xí)型班組，爭做知識性員工。班組采取集中學(xué)習(xí)與個人自學(xué)相結(jié)合、技術(shù)輔導(dǎo)與相互交流相結(jié)合的方法，培養(yǎng)了一批“一人多職、一職多能”的技術(shù)能手。員工中有許多“多面手”，他們既會車工，也會鉆工；既會操作通用機(jī)床，也會操作數(shù)控設(shè)備；既懂產(chǎn)品加工要求，也懂裝配要求。女工盧敏慧利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)電腦設(shè)計及編程技術(shù)，獨(dú)立制作鏜、銑夾具6套，獲得了公司工藝主管部門的認(rèn)可，使生產(chǎn)效率提高了1倍以上，并攻克了產(chǎn)品加工定位不準(zhǔn)確，質(zhì)量不能保證的難關(guān)。另外，她還自編了一套工藝程序，取得了編程工藝準(zhǔn)確、速度快的效果。鉆工劉云軍、徐峰等堅持自學(xué)鉆工技術(shù)，堅持工作與創(chuàng)新相結(jié)合，不斷提高鉆工工藝水平，共制作鉆模8套。這些鉆模不僅減輕了勞動強(qiáng)度，降低了夾具制造成本，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高工效10多倍。一個叫萬水兵的員工，過去一直都從事鉆工操作，他通過自學(xué)車工手藝，技能日趨成熟，他加工的單雙孔軸承座，各項精度均可達(dá)6級以上，在車間嶄露頭角。
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