按照零件產生應力的原因，包裝機械設備零件的使用過程中發(fā)生變形的原因大致可以從毛坯制造，機械加工，修理質量和使用情況進行了分析包裝機械設備零件
(1)毛坯制作：包裝機械零件在開始制造時，經過鍛造、焊接、或鑄造，在制造的過程中都會經歷從高溫度下降到低溫度，制冷冷卻過程中會產生內部應力，并且內部應力坯料生產因素會造成變形。
(2)機械加工：如果空白是在應力平面處理的狀態(tài)，切斷面的部分后會破壞內部的平衡，內部應力的部分的變形不會發(fā)生，再分配，此外，在加工時，由于切削力和切削熱的影響的過程中，零件表面會發(fā)生很大的塑性變形，因此會產生內部s殘留內部應力，像形成在坯件的制造內部應力，也能引起的機械部件的變形。
(3)維修質量：包裝機械設備檢修，失真，如果他們不知道該部件具有在使修復過程不考慮變形的因素，常常導致較大的變形或增加損壞。
(4)使用的：如果相對惡劣的環(huán)境下工作，或在限制載荷的條件下工作時，溫度越高，將導致機械的變形設計不體貼，元件配置不合理可引起變形。
包裝機械設備使用時零件出現(xiàn)變形——減輕措施包裝機械設備的零件造成損壞變形的原因是多方面的，因此對策，以減少從設計，制造，修理的變形，也可以使用各個方面，如綜合目前的情況來看，設備零件變形是必然的，的辦法是研究零件的變形規(guī)律，減少危害的變形。
包裝機械設備
(1)科學設計應充分考慮不僅是如何實現(xiàn)的動作的部件和組件的機構和部件的強度，且硬度和變形在制造，組裝和使用過程中同時要充分考慮會發(fā)生什么問題。各個部分的布局合理，能夠提高零件的壓力，可以減少零件的變形，機械零件設計，盡量使零件壁厚均勻，能降低熱加工溫度的差異，從而減少部件的變形。
(2)精心的制作：應高度重視，變形的問題，采取各種措施，以減少毛壞的殘余應力空白制成，并在后續(xù)加工過程中，必須安排足夠的應力消除工藝，力求減少部分殘余內應力。
(3)保質修理：由于機械零件的變形是不可避免的，所以在包裝機械設備檢修不能只檢查與磨損情況，對必須的位置精度也仔細檢查和修復，包裝機械的大修期間和設備，應制定出合理的檢驗標準，并應設計一個簡單，可靠，在12?20個月下的內應力，變形的效果運行專用測量工具和特殊的部位，通常是容易的，所以次特別注意檢查機械設備大修，中修偏轉，使其恢復到的位置。包裝機械設備檢修時的加工，一定要選擇一個合理的定位基準，一些熱和壓力加工的檢修技術，還應該采取措施，以減少應力和變形。
(4)合理使用：包裝機械和設備在使用過程中，必須嚴格按照操作規(guī)則，以避免過載運行，避免局部高溫，以減少零件的變形。
