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更新時間：2024-04-29 11:04:26瀏覽次數(shù)：117次
聯(lián)系我時，請告知來自 紡織服裝機械網(wǎng)一、工作原理FETDT系列鋼絲繩定量檢測儀的基本原理是：用一磁場沿鋼絲繩軸向磁化鋼絲繩段，當鋼絲繩通過這一磁化磁場時，一旦鋼絲繩中存在缺陷，則會在鋼絲繩表面產(chǎn)生漏磁場，或者引起磁化鋼絲繩磁路內(nèi)的磁通變化，采用磁元件檢測這些磁場的畸變即可獲得有關(guān)鋼絲繩缺陷的信息
一、工作原理
FETDT系列鋼絲繩定量檢測儀的基本原理是：用一磁場沿鋼絲繩軸向磁化鋼絲繩段，當鋼絲繩通過這一磁化磁場時，一旦鋼絲繩中存在缺陷，則會在鋼絲繩表面產(chǎn)生漏磁場，或者引起磁化鋼絲繩磁路內(nèi)的磁通變化，采用磁元件檢測這些磁場的畸變即可獲得有關(guān)鋼絲繩缺陷的信息。
根據(jù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)和缺陷特征，人們研究出兩種類型的磁檢測方法：局部缺陷檢測法（Localized Fault Method），簡稱LF法，如圖1（a）所示；截面積損耗型檢測法（Loss of Metallical Area Method）,簡稱LMA檢測法，如圖1（b）所示。前者通過測量鋼絲繩表面局部區(qū)域中的漏磁場獲得信息，主要檢測斷絲、銹蝕、等引起局部突變磁場的缺陷；后者通過測量磁化回路中主磁通的變化獲得信息，主要檢測像磨損、銹蝕等引起鋼絲繩橫截面中金屬截面積總和變化的缺陷。磁檢測法主要由兩大部分組成，其一為磁化鋼絲繩的勵磁裝置；其二為檢測磁場的磁檢測裝置。勵磁裝置對鋼絲繩磁化的程度直接關(guān)系著缺陷能否被檢出以及探傷傳感器的體積和重量，國外現(xiàn)均采用將鋼絲繩磁化至磁化的方法。磁檢測裝置是探傷傳感器的關(guān)鍵部分，關(guān)系著缺陷檢測的空間位置分辨、程度分辨力、信噪比、靈敏度等。在LF法中,采用了感應(yīng)線圈、霍爾元件、基于多元件組合的檢測、基于整磁板技術(shù)的檢測、基于聚磁技術(shù)的檢測等漏磁檢測方法來克服因鋼絲繩結(jié)構(gòu)給檢測信號帶來的干擾、提高缺陷漏磁檢測靈敏度、防止漏檢；LMA法中,通過選擇檢測元件的布置位置,來提高檢測信號的靈敏度和定性、定量分辨力。
缺陷漏磁場是一關(guān)鍵，通常由磁元件實現(xiàn)。磁應(yīng)線圈的輸出電勢隨線圈與被測對象間相對移動的速度而變化，其中能測量磁通的相對變化量；霍爾元件的輸出電勢不受檢測速度的影響，且可以測量磁場強度植，靈敏度和可靠度也較高。
鋼絲繩檢測儀是一種定量檢測鋼絲繩中表面或內(nèi)部斷絲和因磨損、銹蝕、繩徑等引起的鋼絲繩橫截面中金屬截面積總和變化的計算機化無損檢測儀器。采用了LF型探傷傳感器和LMA型探傷傳感器，檢測信號經(jīng)過放大、濾波等處理后由計算機采集和判別，檢測的結(jié)果可顯示、存儲、打印。鋼絲繩運行的位置由光電編碼器編碼后進入計算機，計算機對位置編碼器發(fā)出的脈沖信號計數(shù)，通過計算后的位置。
二、系統(tǒng)構(gòu)成
多功能便攜式鋼絲繩檢測儀由傳感器、信號采集處理單元、終端處理單元以及連接線組成。
三、主要技術(shù)特點
1.能夠檢測電梯、起重機鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股、跳絲、材質(zhì)變化等缺陷功能。
2.儀器符合GB/T21837-2008 《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》和美國ASTME1571-2001《鐵磁性鋼絲繩電磁檢查標準規(guī)范》 標準要求。
3.能檢測局部損傷（LF）和金屬橫截面積變化（LMA）,并在報告中直讀出兩項結(jié)果。
4.檢測結(jié)果報告能滿足不同行業(yè)的標準同時具有斷絲根數(shù)和斷絲斷面積與鋼絲總斷面積的之比的形式顯示。
5.利用計算機USB接口直接采樣處理分析，具有在線聲光報警與實時顯示結(jié)果功能。
6.傳感器圓形結(jié)構(gòu)、周向環(huán)繞，軸向磁化，將鋼絲繩瞬間磁化到飽和狀態(tài)。
7.傳感器采用鋁合金外殼，具有防水、防塵、防震、防潮功能。
8.工作穩(wěn)定，性能可靠，檢測精度高，抗干擾性能強，數(shù)據(jù)準確。
四、主要技術(shù)指標
1．便攜式檢測速度：0.1～8m/s
2．檢測繩徑：Φ8mm～Φ12mm
3. 斷絲根數(shù)定量判斷準確率：
＞70,單處集中斷絲無誤判時
＞95,單處集中斷絲有一根無誤判時
＞90,一個捻距內(nèi)斷絲有一根無誤判時
4. 連續(xù)缺陷(LMA 金屬截面積損失)檢測能力:
金屬橫截面積損失檢測精度:±0.05
金屬橫截面積損失檢測不確定度: ±0.2
5. 普通傳感器重量:2.5-10.0kg
6. 環(huán)境溫度：-20～+60℃
大氣壓力：86～106mpa 相對濕度：≤85
● LF（局部損傷評估）
直接顯示鋼絲繩局部損傷（斷絲）位置、數(shù)量、并按現(xiàn)行標準規(guī)定的捻距內(nèi)的斷絲量等，同時具有斷絲當量根數(shù)和斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比的形式顯示；并具有自動評估和人工評估等功能。
● LMA（金屬橫截面積變化）
直接根據(jù)評估基準值顯示鋼絲繩金屬橫截面積變化百分數(shù)值，并對進行紅色預(yù)警顯示，能滿足不同行業(yè)的標準直讀出評估報告；波形表示其制造質(zhì)量及其他缺陷。
五、new技術(shù)產(chǎn)品
系統(tǒng)原理：
嚴格依據(jù)能質(zhì)信息守恒這一普遍物理學(xué)規(guī)律，采用新創(chuàng)的局部瞬時恒磁激勵被檢測鋼絲繩（無磁力作用），激發(fā)詳實的鋼絲繩損傷狀況信息輸出，完成在役鋼絲繩的壽命預(yù)測與評估，實現(xiàn)和諧的煤礦生產(chǎn)環(huán)境構(gòu)建及節(jié)約型社會建設(shè)（節(jié)省定期換繩經(jīng)費開支）的雙保險。
new技術(shù)特點：
1．采用恒磁激勵磁物理學(xué)技術(shù)（實施瞬時局部恒磁激勵，掃描時無磁力作用），實現(xiàn)鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕、繩頸縮、變形及松股等損傷狀況的檢測與壽命可靠評估；
2. 檢測傳感器與后處理系統(tǒng)抗干擾能力強（如手機、其它磁源及提升機電磁噪聲干擾），能適應(yīng)大晃動繩的檢測，信號輸出信噪比高；
3. 產(chǎn)品技術(shù)符合GB/T21837-2008 《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》和美國ASTME1571-2001《鐵磁性鋼絲繩電磁檢查標準規(guī)范》 標準要求。
2011年new技術(shù)產(chǎn)品：
鋼絲繩缺陷無損檢測儀由傳感器、信號采集處理單元、終端處理單元以及連接線組成。
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