粗糙度:加工表面上具有的較小間距和微小峰谷組成的微觀幾何形狀誤差。任何一個(gè)被加工的實(shí)際表面都不可能是理想化的表面，而是呈現(xiàn)出不同節(jié)距的峰谷起伏狀輪廓。這種實(shí)際輪廓對(duì)理想表面的偏差可按其峰谷起伏的高低幅度及節(jié)距大小分為：表面粗糙度（微觀不平度）、波紋度和幾何形狀誤差。

詳細(xì)介紹

粗糙度的定義

粗糙度:加工表面上具有的較小間距和微小峰谷組成的微觀幾何形狀誤差。

任何一個(gè)被加工的實(shí)際表面都不可能是理想化的表面，而是呈現(xiàn)出不同節(jié)距的峰谷起伏狀輪廓。這種實(shí)際輪廓對(duì)理想表面的偏差可按其峰谷起伏的高低幅度及節(jié)距大小分為：表面粗糙度（微觀不平度）、波紋度和幾何形狀誤差。

粗糙度的測(cè)量方法

針描法：接觸式測(cè)量表面粗糙度的方法，常見(jiàn)。

比較法：將被測(cè)表面與標(biāo)有一定評(píng)定參數(shù)值的表面粗糙度樣板比較從判斷被測(cè)表面的粗糙度。

光切法：應(yīng)用光切原理測(cè)量表面粗糙度的一種測(cè)量方法。按光切原理制成的儀器叫做光切顯微鏡。這種方法用來(lái)測(cè)量Rz。

干涉法：利用光波干涉原理測(cè)量表面粗糙度的一種方法。按干涉原理制成的儀器叫做干涉顯微鏡，一般用來(lái)測(cè)量粗糙度值要求低的表面。

里博便攜式粗糙度儀的測(cè)試原理：

測(cè)量工件表面粗糙度時(shí)，將傳感器放在工件被測(cè)表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿被測(cè)表面做等速滑行，傳感器通過(guò)內(nèi)置的銳利觸針感受被測(cè)表面的粗糙度，此時(shí)工件被測(cè)表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測(cè)表面粗糙度成比例的模擬信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過(guò)放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，DSP芯片將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和參數(shù)計(jì)算，測(cè)量結(jié)果在液晶顯示器上讀出，也可在打印機(jī)上輸出，還可以與PC機(jī)進(jìn)行通訊。

里博粗糙度儀一體式：傳感器與主機(jī)一體化，主要適用平面、外弧面的檢測(cè)；便攜，適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。里博分體式粗糙度儀:傳感器與主機(jī)分離，可選配異形傳感器及測(cè)量平臺(tái)，適用平面、外弧面、內(nèi)孔、溝槽、深槽的檢測(cè)；主要適用于汽車(chē)、摩托車(chē)等零配件制造企業(yè)。

分體粗糙度儀選配傳感器及測(cè)量平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)：

提高工作效率

測(cè)值更穩(wěn)定，

滿(mǎn)足異形工件測(cè)試需求

傳感器種類(lèi)有：標(biāo)準(zhǔn)傳感器，曲面?zhèn)鞲衅?，深槽傳感器，小孔傳感器等，傳感器還加配接長(zhǎng)桿和側(cè)向轉(zhuǎn)接桿。

測(cè)量平臺(tái)有：大理石平臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)，簡(jiǎn)易雙立柱升降平臺(tái)，360度旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，微調(diào)平臺(tái)，細(xì)軸夾具等，可根據(jù)工件情況進(jìn)行選擇。