一、主要功能及特點(diǎn)：1、該試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動(dòng)精密液壓缸，實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動(dòng)控制，完成對(duì)試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗(yàn)，符標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求

詳細(xì)介紹

一、主要功能及特點(diǎn)：

1、該試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動(dòng)精密液壓缸，實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動(dòng)控制，完成對(duì)試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗(yàn)，符標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求。增加附具，可完成其他各種材料的試驗(yàn)要求，

2、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用液壓缸下置式：液壓油缸在試驗(yàn)機(jī)的下部，活塞在液壓力的作用下向上頂，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)；上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便，穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定性好，可靠、易維護(hù)，液壓伺服加載系統(tǒng), ,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)的自動(dòng)控制加載、換向；

微機(jī)控制及處理系統(tǒng)：

a:電液伺服控制系統(tǒng)：準(zhǔn)確完成試驗(yàn)過程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示(試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:上下屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、各點(diǎn)延伸率、非比例伸長(zhǎng)等)。它除了具備基本的試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能。

b：試驗(yàn)力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗(yàn)過程中既可進(jìn)行程序控制，同時(shí)兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標(biāo)靈活調(diào)整試驗(yàn)速度；

WAW-600D微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī) （四立柱）

c：可以按GB228-2002《室溫材料金屬拉伸試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和處理。（數(shù)據(jù)板中備有多種試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)，可完成多種材料的實(shí)驗(yàn)）試驗(yàn)過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析、試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷。試驗(yàn)曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，并可自由放大和縮小；

WAW-600D微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī) （四立柱）

d：基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗(yàn)軟件，放大器調(diào)零、傳感器標(biāo)定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結(jié)合使得品質(zhì)更臻；可對(duì)使用者實(shí)行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能；

WAW-600D微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī) （四立柱）

e：試驗(yàn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理；

f：試驗(yàn)機(jī)具有擴(kuò)展和更新能力；

6、保護(hù)功能:

a) 油缸限位保護(hù)；

b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù)；

c) 試驗(yàn)力過載保護(hù)；

d) 過流、過壓保護(hù)；

e) 試樣破斷時(shí)安全保護(hù)；

f) 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

1、試驗(yàn)力：600kN

2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍及精度： 0-600kN

試驗(yàn)力精度：優(yōu)于±1%

3、變形測(cè)量范圍及精度：1

4、位移測(cè)量范圍及精度: 200mm；優(yōu)于0.01mm

5、拉伸鉗口之間距離(包括活塞行程): 550mm（可定做加高款）

6、上下壓盤之間的距離: 450mm

7、圓試樣夾持直徑: Ф13-40mm

8、扁試樣夾持寬度及厚度: 70mm ；0-30mm

9、上下壓盤尺寸: Ф160mm

10、彎曲試驗(yàn)支座間距: 10-500mm

11、活塞行程： 200mm

12、應(yīng)力速度范圍： 1MPa/S-25MPa/S

13、應(yīng)變速度范圍： 0.00025/S-0.0025/S

14、拉伸速度: 0.5-70mm/min

15、試驗(yàn)空間調(diào)整速度： 120mm/min

16、主機(jī)尺寸(長(zhǎng)x寬x高包括活塞行程mm): 890×580×2400m

17、控制臺(tái)尺寸(長(zhǎng)x寬x高mm): 1200x800x1100 mm

18、總功率：3.0kW

19、控制部分技術(shù)參數(shù)：

<1>、試驗(yàn)力測(cè)量顯示部分:

(1).測(cè)量方式: 采用高精度油壓傳感器測(cè)量試驗(yàn)力

(2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動(dòng)切換

(3).試驗(yàn)力顯示方式: 微機(jī)屏幕顯示

<2>、變形測(cè)量顯示部分:

(1).測(cè)量方式: 采用高精度引伸計(jì)測(cè)量試樣變形

(2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動(dòng)切換

(3).變形顯示方式: 微機(jī)屏幕

<3>、位移測(cè)量顯示部分:

(1).測(cè)量方式: 采用高精度光電編碼器測(cè)量活塞位移

(2).變形顯示方式: 微機(jī)屏幕

<4>、自動(dòng)控制部分:

(1).控制方式: 微機(jī)自動(dòng)控制

(2).自動(dòng)控制閥: 高精度高頻寬電液伺服閥

(3).控制模式:

a.等速率活塞行程控制:

等速設(shè)定范圍：0.5-70mm/min

控制范圍:活塞置零點(diǎn)---活塞行程點(diǎn)

b.等速率試驗(yàn)力控制:

速度設(shè)定范圍：0.1-2.0滿量程/min

控制范圍:5-滿量程

c.等速率應(yīng)變控制:

速度設(shè)定范圍：0.1-50%/min

控制范圍:伸長(zhǎng)滿量程的5-

伸長(zhǎng)滿量程0.1-100mm

d.金屬材料自動(dòng)拉伸試驗(yàn)控制:

應(yīng)力速率控制:1-50MPa/sec

等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min

帶有試樣破斷而自動(dòng)停止機(jī)能

(4).試驗(yàn)條件設(shè)定方式:人機(jī)對(duì)話形式：微機(jī)鍵入式

(5).試驗(yàn)條件設(shè)定項(xiàng)目:

試樣截面積、控制速度、保持點(diǎn)、保持時(shí)間等

三、試驗(yàn)機(jī)基本配置

1、下置式試驗(yàn)機(jī)主機(jī)（600kN） 1臺(tái)

2、綜合操作臺(tái) 1臺(tái)

3、液壓試樣夾緊系統(tǒng)（控制臺(tái)內(nèi)） 1套

主要元件：

3.1、液壓泵機(jī)組 1套

3.2 、電磁換向閥 1套

3.3 、疊加溢流閥 1套

4、液壓伺服加載系統(tǒng) 1套

5、高精度油壓傳感器 1套

6、變形測(cè)量引伸計(jì) 1支

7、位移測(cè)量裝置 1套

8、附具類：

8.1、拉伸附具（圓鉗口 Ф13-φ26mm；φ26-φ40 。平鉗口0-15mm ；）各1套

8.2、壓縮附具（Φ 160mm ） 1套

8.3、彎曲附具 1套

9、聯(lián)想微機(jī)( 液晶*臺(tái)式) 1臺(tái)

10.A4噴墨打印機(jī) 1臺(tái)

11、試驗(yàn)機(jī)WindowsXP中文版軟件 1份.

五、質(zhì)量保證

設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。