| 1 | 預熱槽: |
| a | 溫度范圍:+60 ℃ ～ +200 ℃ |
| b | 溫度分布均勻度:+5℃ , -0℃ |
| c | 預熱區(qū)溫度上升速率:+25 ℃ → +200℃≤70分鐘。 |
| d | 熱液體:DO2TS。 |
| 2 | 預冷槽: |
| a | 溫度范圍:- 10 ℃ ～ -65 ℃ |
| b | 溫度范圍:-5℃ , +0℃ |
| c | 溫度下降速率:+25 ℃ → -65℃≤ 90分鐘 |
| 3 | 提籃轉換時間：≤10秒鐘。 |
| 4 | 測試性能： |
| a | 熱浸漬：液體溫度，200℃。 |
| b | 冷浸漬：液體溫度，-65℃。 |
| c | 沖擊條件：-65℃ ←→ +150℃、-55℃ ←→ 125℃。(自己設定) |
| 5 | 駐留時間： |
| a | 高溫與低溫各5分鐘。 |
| b | 20cycle～1000cycle。 |
| c | 塑料"IC 1.0㎏。 |
| 6 | 機臺噪音：65dB(運轉中)。 |
| 7 | 儀表解析精度： |
| a | 溫度：0.1℃。 |
| 8 | 儀表控制精度： |
| a | 溫度：±0.5℃。 |
| 9 | 波動度： |
| a | 溫度：≤±0.5℃。 |
| 10 | 溫度均勻度：≤2℃。 |
| 11 | 溫度偏差：≤±2℃。 |
| 二、結構及材質： |
| 1 | 內箱材質：SUS#304耐高低溫不銹鋼板。 |
| 2 | 外箱材質：SEEC耐高低溫鋼板外加粉體烤漆，以增加外觀質感及潔凈度。 |
| 3 | 保溫層：采用高強度PU發(fā)泡與高密度玻璃纖維棉，可避免不必要的能量損失。 |
| 4 | 測試門與機體采耐高低溫之高張性密封條,以確保測試區(qū)之密閉。 |
| 5 | 測溫體：T Type。 |
| 6 | 箱體采用CNC數位工作母機成型，圓弧造型美觀大方，并采用平面無反作用把手，操作容易。 |
| 7 | 在沖擊試驗的冷熱轉換過程中，可快速地恢復至常溫并保持穩(wěn)定，通過技術處理避免了箱體內空氣對流和熱輻射對溫度的影響。 |
| 8 | 大科學的空氣對流系統(tǒng)可確保箱內空氣的均勻分布。 |
| 9 | 機器底部采用高質量可固定式活動輪，以便固定及移動之用。 |
| 10 | 采特殊設計,節(jié)省空間且操作高度適中,維修保養(yǎng)容易。 |
| 11 | 防汗機件以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。 |
| 12 | 亞克力控制面板。 |
| 三、送風循環(huán)系統(tǒng)： |
| 1 | 采用進口風扇馬達+不銹鋼長軸心連接多翼離心式循環(huán)風扇，以達強制對流垂直擴散循環(huán)。 |
| 2 | 風路循環(huán)采用右出風左回風設計，風速、風壓皆符合標準。 |
| 3 | 利用高品質離心風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使蓄冷蓄熱區(qū)內溫度分布均勻。 |
| 4 | 更節(jié)能，符合當前國際及國內環(huán)保要求。 |
| 5 | 更，更好的保證良好的辦公環(huán)境及操作人員的工作環(huán)境。 |
| 6 | 安裝、保養(yǎng)和維修方便。 |
| 7 | 高質量及合理的設計。 |
| 8 | 所有部件具有的可靠性。 |
| 四、加熱系統(tǒng)： |
| 1 | 采用不銹鋼鎳鉻高速加溫電熱絲。 |
| 2 | 加熱系統(tǒng)采用熱風循環(huán)加熱方式，溫度分布均勻，獨立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路。 |
| 3 | 溫度控制輸出功率均經由微電腦演算，根據內負荷大小自動控制加熱功率，以達高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。 |
| 五、冷凍系統(tǒng)： |
| 1 | 壓縮機： |
| a | 歐洲法國（泰康）鐵甲武士高效率低噪聲省電型全封閉冷凍壓縮機。 |
| b | 冷凍系統(tǒng)采用二元復疊制冷設計，二元復疊制冷于不同溫域采用不同壓縮機做功，以增加設備的使用壽命。 |
| 2 | 全系統(tǒng)使用R404a,R23 環(huán)保冷媒。 |
| 3 | 內螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。 |
| 4 | 全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測試，杜絕了系統(tǒng)制冷劑泄漏的可能性。 |
| 5 | 風冷式冷凝器。 |
| 6 | 斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器。 |
| 7 | 配有自動及手動除霜控制。 |
| 8 | 電磁閥，干燥過濾器，日本川村毛細管等冷凍組件。 |
| 9 | 加溫、降溫系統(tǒng)獨立，所有冷凍系統(tǒng)動作程序，由微電腦控制器控制，可達率及省電的優(yōu)點。 |
| 六、電路控制系統(tǒng)： |
| 1 | 控制器采用美國WINCONTROL、日本UNIQUE、OYO觸摸屏系列微電腦控制器,美觀、漂亮。 |
| 2 | 控制器觸摸按鍵：真彩觸摸屏。 |
| 3 | 溫度解析精度： 0.1℃。 |
| 4 | 產品采用電阻式高精度觸摸屏操作方式，可直接點擊屏幕進行功能選擇或者參數設置。 |
| 5 | 可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。 |
| 6 | 畫面顯示功能：LCD顯示屏顯示，可顯示試驗條件（包括溫度段、循環(huán)次數、運行時間及剩余時間等）。 |
| 7 | DATA BACKUP： |
| a | 初期設定為FLASH ROM，使用RAM的電池作Memoty backup。 |
| b | 保存時間 6個月（FULL CHARGE）。 |
| 8 | 試驗方式有2ZONE,3ZONE,STEP,三種方式。 |
| 9 | 預約啟動功能，系統(tǒng)時間到達設置時間后，系統(tǒng)會自動運行，可自如的控制運行時間及工作狀況。 |
| 10 | 斷電重啟功能，可選擇冷起/熱起/中斷進行操作。 |
| 11 | 溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協調控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。 |
| 12 | 實時曲線查詢，方便用戶實時的觀察溫度的變化。 |
| 13 | 停電機能：運轉中的控制器電源“OFF"5S以上時判定斷電。 |
| 14 | DEFROST(除霜)機能DAMPER機能(ON/OFF)。 |
| 15 | 對外具電腦連線接口，可以連接電腦進行遠程操作。具有曲線及實驗數據的保存、打印功能。并具有兩個USB接口，可通過U盤導出試驗曲線及數據。 |
| 16 | 異常種類: TROUBLE信號入力,冷凍機保護異常,DAMPER TROUBLE,溫度異常。 |
| 17 | 屏保功能，更好的延長液晶屏的使用壽命。 |
| 18 | 系統(tǒng)有故障時，可顯示故障信息、故障原因及解決方法等。 |
| 19 | 防汗功能。 |
| 20 | 中英文切換功能，方便不同語言的使用者進行操作。 |
| 21 | 控制模式:PID（比例-積分-微分）自動演算，PID控制簡單易懂，使用中不需精確的系統(tǒng)模型等先決條件。 |
| 22 | 在設定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示訊號。 |
| 23 | 溫度控制機能:控制方式為PID控制,高溫低溫控制的控制周期個別設定1~99秒，PID可任意分割為6個區(qū)域。 |
| 24 | 溫度傳感器：采用T TYPE。 |
| 七、溫濕度記錄儀（選配）： |
| 1 | 日制ohkura記錄儀，型號:ohkura(RM10C)，可記錄溫度訊號。 |
| 2 | 本記錄器可記錄溫度訊號。 |
| 3 | 此打印可顯示日期、各點之測量值及單位、警報種類。 |
| 4 | 此打印可顯示日期、時間、各點測量值及單位、刻度比例。 |
| 5 | 此打印可顯示定時打印之起始時間及間隔、各點之斷線設定，溫度補償方式、補偏值及顏色、通信及DI設定。 |
| 6 | 本機顯示可切換成6點循環(huán)顯示，固定點顯示，日期顯示，時間顯示，不顯示五種方式。 |
| 7 | 本機每測定點可設定4組警報。 |
| 8 | 顯示周期：2S。 |
| 9 | 記錄紙張：16m,8m。 |
| 八、標準配置： |
| 1 | 控制器光盤及軟件。 |
| 2 | 動作指示燈。 |
| 3 | 滑輪一套。 |
| 九、安全保護裝置 |
| 1 | 無熔絲保護開關。 |
| 2 | 超溫保護。 |
| 3 | 超壓保護。 |
| 4 | 缺水保護。 |
| 5 | 冷凍壓縮機過電流保護。 |
| 6 | 冷凍壓縮機超壓保護。 |
| 7 | 風扇馬達加裝過電流保護器。 |
| 十、電源：三相四線，380V≤±10%，MAX 30A，50±0.5HZ。 |
| 十一、設備使用環(huán)境： |
| 1） | 設備周圍的環(huán)境條件： |
| 1 | 溫度：0～35℃。 |
| 2 | 相對濕度：≤85%RH。 |
| 3 | 大氣壓：86～106Kpa。 |
| 4 | 周圍無強烈振動。 |
| 5 | 無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。 |
| 6 | 周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不應直接吹到房體上。 |
| 7 | 周圍無強烈電磁場影響。 |
| 8 | 周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質。 |
| 9 | 場地通風良好。 |
| 10 | 設備四周至少應留有一個通過的空間，即：≧600mm。 |
| 11 | 設備開箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間，且設備箱門的正前方不能有其它物件。 |
