在試驗設(shè)備已確定沒有任何問題的情況下，試驗結(jié)果的優(yōu)劣就取決于試驗人員的綜合素質(zhì)。目前我國材料試驗機的操作人員綜合素質(zhì)普遍不高，專業(yè)知識與理論水平普遍較為欠缺，再加上新概念、新名詞的不斷出現(xiàn)，使他們很難適應材料試驗的需求。在材料屈服強度的求取上常出現(xiàn)如下的問題：
1、將具有不連續(xù)屈服的趨勢當作具有屈服點
國標對試驗機定義指出，當變形繼續(xù)發(fā)生，而力保持不變或有波動時叫做屈服。但在某些材料中會發(fā)生這樣一種現(xiàn)象，雖然變形繼續(xù)發(fā)生，力值也繼續(xù)增大，但力值的增大幅度卻發(fā)生了由大到小再到大的過程。從曲線上看，有點象產(chǎn)生屈服的趨勢，并不符合屈服時力值恒定的定義。正如在第三類影響中提到的，由于對試驗機力值恒定的條件沒有定量指標規(guī)定，這時經(jīng)常會產(chǎn)生這一現(xiàn)象是否是屈服，屈服值如何求取等問題的爭論。
2、將非比例應力與屈服混為一談
雖然非比例應力與屈服都是反應材料彈性階段與塑性階段的過渡狀態(tài)的指標，但兩者有著本質(zhì)的不同。屈服是材料固有的性能，而非比例應力是通過人為規(guī)定的條件計算的結(jié)果，當材料存在屈服點時是無需求取非比例應力的，只有材料沒有明顯的屈服點時才求取非比例應力。部分試驗人員對此理解不深，以為屈服點、上屈服、下屈服、非比例應力對每一個試驗都存在，而且需全部求取。
3、將金屬材料的屈服點與塑料類的屈服點混淆
由于金屬材料與塑料的性能相差很大，其屈服的定義也有所不同。如金屬材料定義有屈服、上屈服、下屈服的概念。而塑料只定義有屈服的概念。另外，金屬材料的屈服強度一定小于極限強度，而塑料的屈服可能小于極限強度，也可能等于極限強度（兩者在曲線上為同一點）。由于對標準的不熟悉，往往在試驗結(jié)果的輸出方面產(chǎn)生一些不應有的錯誤，如將塑料的屈服概念（上屈服）作為金屬材料的屈服概念（一般為下屈服）輸出，或?qū)o屈服的金屬材料的強度按塑料的屈服強度定義類推作為金屬材料的屈服值輸出，產(chǎn)生金屬材料屈服值與值相一致的笑話。
屈服值在材料力學性能試驗中有著非常重要的作用，但同時在求取時又面臨著許多問題，因此無論是國標的制定部門，還是試驗機的研發(fā)生產(chǎn)廠商、試驗機的使用部門，都應從各自的角度出發(fā)，努力解決所存在的問題，才能實現(xiàn)屈服點的準確、快速、方便的求取，為材料的安全使用創(chuàng)造良好的條件。
