下卸料離心機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)與用途：
懸浮液經(jīng)進(jìn)料閥進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料過(guò)程由時(shí)間或料控器控制，知道轉(zhuǎn)鼓被允許限度的充滿。在進(jìn)料的過(guò)程中，母液的過(guò)濾同時(shí)開(kāi)始，并已完成了對(duì)濾餅層的滲透。滲透液由時(shí)間或流量閥控制，通過(guò)洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上，洗滌脫母液的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉(zhuǎn)刮刀切削濾餅層，經(jīng)斜斗或螺旋輸送機(jī)送過(guò)機(jī)外。這些過(guò)程可由人工或自動(dòng)的由電器、液壓、機(jī)械操作來(lái)完成。
需配混凝土基礎(chǔ)及彈性減震墊。
通過(guò)斜斗輸出濾餅。
物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)均勻分布的進(jìn)料形式。
可附加：
根據(jù)不同的產(chǎn)品和工況條件可選配的系統(tǒng)：
防爆電動(dòng)機(jī)；
變頻電動(dòng)機(jī)；
惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)；
螺旋輸送出料裝置；
鋁業(yè)、洗液分別手機(jī)裝置；
這些機(jī)型廣泛應(yīng)用于有機(jī)和無(wú)機(jī)固相顆粒度在0.05~1mm的化工產(chǎn)品、淀粉產(chǎn)品和食品、石油行業(yè)。
化學(xué)工業(yè)，如鉛粉、聚氯乙烯、萘、蒽、聚丙乙烯、聚丙烯、ABS樹(shù)脂、樹(shù)脂類、雙酚、鈉、氯化鈉、硫酸鐵、燒堿、尿酸、硫銨、高硼酸鈉、變性淀粉、漂粉精、三氯乙腈尿酸等。
食品工業(yè)，如糖密、淀粉、實(shí)驗(yàn)、三梨酸甲等。
精細(xì)化工和醫(yī)藥工業(yè)，如、除燥機(jī)、硬紙酸鹽、磺酸、富馬酸、、抗菌素、水楊酸、維C鈉等。
| 物料經(jīng)進(jìn)料管至選擇的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由料位探測(cè)器 控制n次脈沖進(jìn)料，有限的加滿轉(zhuǎn)鼓。通?？蛇_(dá) 到攔液板高度的75-80%。當(dāng)濾餅達(dá)到預(yù)設(shè)高度 時(shí)，進(jìn)料完成。 | 母液穿透轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的過(guò)濾介質(zhì)，從進(jìn)料開(kāi) 始到液體剛好浸沒(méi)濾餅內(nèi)表面，完成主過(guò)濾； 對(duì)含有膠體蛋白的母液，可在過(guò)濾的同時(shí)利 用一撇液裝置將含有交替蛋白的母液撇出。 |
| 通常的主過(guò)濾后進(jìn)行濾餅洗滌。洗液從進(jìn)料 管或洗滌管加入，其液位也可由料位探測(cè)器監(jiān)控。 當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的洗滌量且液體浸沒(méi)至濾餅層后，完 成洗滌。 | 轉(zhuǎn)鼓加速至高速對(duì)濾餅脫液甩干，在濾餅達(dá) 到要求的含濕度或預(yù)設(shè)的甩干時(shí)間，過(guò)濾分離工 作結(jié)束。 |
| 濾餅由刮料裝置在高速或減速狀態(tài)下刮下，經(jīng) 出料機(jī)構(gòu)派出機(jī)外。固相的排出有卸料斜槽和螺旋 輸送器兩種方式。為保護(hù)過(guò)濾介質(zhì)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)保留了 一薄層濾餅，其在后批次生產(chǎn)中起到了助濾的作用， 同時(shí)保護(hù)過(guò)濾介質(zhì)不被破壞。 | 刮刀卸料后轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁有殘余濾餅，過(guò)濾式轉(zhuǎn)鼓可 在轉(zhuǎn)鼓背面通過(guò)高壓氣體將濾餅松動(dòng)，再通過(guò)刮刀 裝置將濾餅卸出；虹吸式轉(zhuǎn)鼓通過(guò)高位安裝的反洗 罐中的反洗液經(jīng)虹吸室加入轉(zhuǎn)鼓，逆向透過(guò)殘余濾 餅，使其再懸浮并恢復(fù)其滲透性。 |
