【原理】超聲波是一種振動(dòng)頻率高于聲波的機(jī)械波，由換能晶片在電壓的激勵(lì)下發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的，它具有頻率高、波長(zhǎng)短、繞射現(xiàn)象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等。超聲波對(duì)液體、固體的穿透本領(lǐng)很大，尤其是在陽(yáng)光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會(huì)產(chǎn)生顯著反射形成反射成回波，碰到活動(dòng)物體能產(chǎn)生多普勒效應(yīng)。因此超聲波檢測(cè)廣泛應(yīng)用在工業(yè)、國(guó)防、生物醫(yī)學(xué)等方面。

【特點(diǎn)】

  1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；

  2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；

  3、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；

  4、對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

  超聲波清洗方式超過一半的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，像一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

【應(yīng)用領(lǐng)域】

  一、電子零件的清洗：如晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座、電子零件，半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座等的清洗。

  二、器件在電鍍和組裝前的清洗：接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其要用到超聲波清洗機(jī)來(lái)清洗。

  三、電子材料加工成型后的清洗：這些產(chǎn)品出廠前必須清洗，如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是非常有效的途徑。

  四、電子元器件基體的清洗：由于電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成，而且要封裝在金屬或塑料殼座中形成的，所以在封裝前，不但要對(duì)基體進(jìn)行清洗，而且也要對(duì)殼座清洗，比如晶體、半導(dǎo)體、IC芯片、電阻及原膜電路等。

  五、超聲波清洗機(jī)對(duì)PCB板的清洗：在我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為松香型、水溶型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，而且多采用超聲波清洗。免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。如果對(duì)那些組件不清洗或不采用超聲波清洗，很容易出現(xiàn)故障，且這類故障不易查找。