一、帶壓連續(xù)蒸呢機(jī)簡(jiǎn)介:
1、XHGL型帶壓連續(xù)蒸呢機(jī)是一款代替進(jìn)口同類設(shè)備,的產(chǎn)品。適用于棉、毛、麻、絲、滌綸及各種混紡織物、彈力織物的蒸燙工藝。
2、采用無張力或低張力進(jìn)布,無張力出布,適用于梭織,針織、彈性織物。
3、使用本蒸燙機(jī)時(shí),工藝安排上可以用在罐蒸前的預(yù)處理,也可以用在罐蒸后的終處理,或者的蒸呢工藝手段。
4、因?yàn)椴捎眠B續(xù)加壓蒸、燙的方式,蒸、燙后的織物表面比傳統(tǒng)蒸呢機(jī)的整理效果更好,織物的光澤和手感超過了罐蒸工藝所能得到的結(jié)果,避免了常規(guī)蒸呢機(jī)工藝呆板的手感,讓面料的豐滿度和品質(zhì)極大地提高。
二、機(jī)器主要參數(shù):
三、機(jī)器特點(diǎn)
1、蒸汽槽(蒸箱)內(nèi)壓力較高,可達(dá)3.5公斤/厘米2,保證“蒸”的時(shí)候需要的蒸呢溫度。汽蒸輥溫度可達(dá)150℃,保證織物表面“燙”的時(shí)候需要的溫度;因?yàn)?/span>“蒸”、“燙”的雙重作用,對(duì)織物的蒸呢具有特別的手感和效果;
2、采用的觸摸屏和PLC控制,進(jìn)布、呢毯張力、糾偏、進(jìn)蒸氣壓力、進(jìn)出布側(cè)封口風(fēng)機(jī)流量、出布等動(dòng)作全部自動(dòng)完成,大大地降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、采用針對(duì)性研制的高溫呢毯,該呢毯采用特殊的芳綸纖維和特殊的針刺和熱定型工藝制成。確保使織物獲得需要的手感。呢毯的張力控制采用的電氣控制比例閥和氣動(dòng)元器件自動(dòng)控制,使呢毯工作穩(wěn)定,保證呢毯具有較高的經(jīng)濟(jì)壽命;
4、采用的減壓閥來控制蒸汽槽內(nèi)的壓力;
5、織物蒸呢效果前后一致,無頭尾差,手感豐滿,光澤度好,品質(zhì)高。
6、產(chǎn)量高,生產(chǎn)效率可達(dá)到40米/分鐘。根據(jù)織物纖維品種,車速可調(diào)節(jié)。
7、蒸呢后的織物尺寸穩(wěn)定;
8、采用紅外加熱裝置和可調(diào)節(jié)吸濕裝置,不接觸對(duì)呢毯進(jìn)行烘干和除濕,從而確保被加工織物的均勻一致,確保去除布料面上多余的蒸汽而保留合適的濕度,讓織物具有你所希望的手感。
9、無張力或低張力進(jìn)布,進(jìn)布變頻控制超喂量,用導(dǎo)帶出布方式保證出布無張力,因此適合輕薄產(chǎn)品的蒸呢工藝。
10、主驅(qū)動(dòng)滾筒動(dòng)力,全部選用品牌的行星減速器,扭矩大,速度平穩(wěn),整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),噪音較小。
11、隨機(jī)配套的蒸箱移出支架,滿足更換呢毯時(shí)候的方便性要求,減少更換呢毯時(shí)的工時(shí)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
12、進(jìn)布側(cè)多道安全防護(hù)設(shè)施,確保機(jī)器操作時(shí)的安全性;
四、機(jī)器主要結(jié)構(gòu)
五、機(jī)器外形尺寸
六、穿布圖