手機(jī)外殼視覺測(cè)試儀廠家，手機(jī)外殼視覺測(cè)試儀工廠，手機(jī)外殼視覺測(cè)試儀定制優(yōu)選致遠(yuǎn)測(cè)試設(shè)備。
螺母質(zhì)量檢測(cè)儀
以上ccd視覺檢測(cè)系統(tǒng)及手機(jī)殼螺母錯(cuò)漏檢測(cè)系統(tǒng)解決方案由深圳凌誼視覺科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)及銷售，幫助手機(jī)加工企業(yè)解決手機(jī)外殼熱熔螺母是否存在錯(cuò)漏問題的自動(dòng)化檢測(cè)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，保障出貨品質(zhì)。
手機(jī)外殼自動(dòng)檢測(cè)漏螺母裝置及解決方案
在手機(jī)殼加工組裝過程中，現(xiàn)有的人工逐個(gè)檢測(cè)手機(jī)殼在自動(dòng)熱熔螺母后是否有漏熱熔螺母的方式存在人力資源浪費(fèi)，效率低，品質(zhì)沒保障等問題。 通過在流水線加裝CCD視覺檢測(cè)系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)的監(jiān)控確保螺母沒有漏熱熔、無偏位、倒置等不良。NG品自動(dòng)聯(lián)機(jī)剔除排廢，并且系統(tǒng)報(bào)警，將檢測(cè)NG圖、檢測(cè)日志、不良數(shù)統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)進(jìn)行本地存盤，或者連接制造系統(tǒng)MES。極大的提高了產(chǎn)品出貨良率，降低客訴，提升加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化水平，有助于公司持續(xù)改進(jìn)工藝和品質(zhì)。
設(shè)備型號(hào)
LY-LOGO11
系統(tǒng)能力
手機(jī)殼螺母錯(cuò)漏檢測(cè)系統(tǒng)在手機(jī)殼加工過程中，通過螺母熱熔機(jī)將螺母熱熔到機(jī)殼的標(biāo)定位置，在熱熔工序后通過CCD圖像識(shí)別算法，確保螺母沒有漏熱熔、無偏位、倒置等不良。檢測(cè)出NG品報(bào)警或停機(jī)，員工手動(dòng)確認(rèn)異常后復(fù)位運(yùn)行。
主要配置清單
相機(jī)類型德國(guó)或國(guó)產(chǎn)品牌高速工業(yè)相機(jī)
根據(jù)檢測(cè)幅面可選130萬、200萬、500萬像素相機(jī)
鏡頭類型日本品牌工業(yè)鏡頭(適應(yīng)于相機(jī)及拍攝幅面)
傳感器類型德國(guó)品牌
光源類型凌誼定制高亮LED工業(yè)光源
主機(jī)類型定制高配工控一體機(jī)，觸摸屏，配無線鍵鼠
檢測(cè)幅面根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確定
檢測(cè)速度可達(dá)12000個(gè)/小時(shí)
檢測(cè)軟件凌誼自主研發(fā)視覺檢測(cè)軟件(LY-vision2.0)
信號(hào)輸出凌誼定制信號(hào)控制模塊，可根據(jù)客戶要求采用報(bào)警、停機(jī)、剔除
技術(shù)參數(shù)
1：NG品報(bào)錯(cuò)處理：聲光報(bào)警提示，氣缸推出產(chǎn)線的氣動(dòng)剔除方式
2：默認(rèn)可檢測(cè)長(zhǎng)、寬尺寸為： 120*200mm。如需兼容更大尺寸另議。
3：檢測(cè)功能：螺母有無、漏輔料、錯(cuò)料、漏打標(biāo)、打標(biāo)偏位、定點(diǎn)尺寸檢測(cè)(精度0.2mm)
4：檢測(cè)速度：1S/PCS
5：NG品剔除裝置
6：軟件操作方便、可建立多個(gè)模板、錯(cuò)誤圖片存檔，方便后期直接調(diào)用
