服裝業(yè)的不斷發(fā)展，技術(shù)水平的不斷提高，服裝除了設(shè)計和足夠的創(chuàng)意想法之后就應(yīng)該看看究竟有什么合適的面料，面料的選擇很重要。有些服裝需要數(shù)種不同面料搭配，面料和面料間的兼容性很重要，看你設(shè)計的需求，要硬挺還是柔軟、垂感或是等等，還要考慮面料的縮水率和色牢度等等。當(dāng)然數(shù)種面料尤為重要的還是面料的縮水率。

面料預(yù)縮其作用有：

（1）穩(wěn)定面料的縮水率；

（2）進(jìn)一步提高面料品質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性；

（3）改善面料物理性能或保護(hù)面料表面質(zhì)量，如有手感和目感、色彩和光澤、消除折痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善經(jīng)緯密度的均勻性和緯斜等；

（4）化纖面料的定型處理；

（5）改善縫制性能；

（6）面料升檔和提高服裝產(chǎn)品附加值。

面料預(yù)縮方式有：濕熱預(yù)縮、橡膠毯預(yù)縮、汽蒸預(yù)縮、熱風(fēng)式定型預(yù)縮。應(yīng)該提到的是在服裝廠里經(jīng)常使用的預(yù)縮機是汽蒸預(yù)縮機。

汽蒸預(yù)縮機工作原理：

汽蒸預(yù)縮機是根據(jù)纖維的熱收縮原理來設(shè)計的。根據(jù)毛纖維的收縮機理，毛纖維的吸濕性較強，由于毛纖維鱗片的方向性，使得毛纖維在一定溫度、濕度、擠壓力等條件下會產(chǎn)生縮絨現(xiàn)象，溫度過高或擠壓力過大，都會造成尺寸上的嚴(yán)重過縮，因此用橡膠毯或呢毯預(yù)縮機對毛織物進(jìn)行預(yù)縮是行不通的。毛織物在預(yù)縮過程中需要實施所謂“無張力預(yù)縮”條件。

汽蒸預(yù)縮機對毛織物實施的是“低溫汽蒸”。毛織物經(jīng)過低溫汽蒸后，其內(nèi)部各種基團(tuán)間的作用力會降低使得毛纖維具有一定的可塑性，此時面料會在“無張力的狀態(tài)下”，“自由地”進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力（或稱殘余變形）的釋放，也稱自由回縮，收縮的面料經(jīng)過冷卻區(qū)后就會迅速地穩(wěn)定下來，完成預(yù)縮作業(yè)。

汽蒸預(yù)縮機的“汽蒸”方式一樣可用于具有熱收縮性質(zhì)的合成纖維，汽蒸預(yù)縮機對合成纖維面料實施的是定幅狀態(tài)下（基本上是無張力）的“高溫汽蒸”。

汽蒸預(yù)縮機的應(yīng)用

汽蒸式預(yù)縮機工作特點是在不加壓和不拉伸面料的狀態(tài)下進(jìn)行預(yù)縮。汽蒸預(yù)縮機也稱預(yù)縮定型機。它分兩種類型：適宜毛織物的連續(xù)型汽蒸預(yù)縮機；適宜合成纖維面料物的熱定型預(yù)縮機。其它面料在汽蒸式預(yù)縮機上也可獲得某種預(yù)縮效果。

基本流程是給濕——汽蒸——保溫?zé)崾湛s——冷卻穩(wěn)定——出布。

需要注意的是：面料在進(jìn)入汽蒸裝置前的給濕操作，給濕一定要均勻，否則會導(dǎo)致預(yù)縮后的面料布面不平整。

要獲得“無張力狀態(tài)下”喂布，送布裝置應(yīng)有變頻器無級調(diào)速控制。

服裝廠強調(diào)的面料的預(yù)縮處理和面料整理廠對面料的“預(yù)縮整理”在工藝概念上是有差異的。服裝廠對面料進(jìn)行預(yù)縮的主要想法是：將面料在“自然時效”條件下容易產(chǎn)生的收縮變形效應(yīng)，在服裝加工前預(yù)先用人工的方法強制消除。

更多預(yù)縮機資訊可查閱 或h ，咨詢QQ：1160655998 。