傳統(tǒng)的老機(jī)改造方法只是將牽伸機(jī)構(gòu)改成A272F 型的三上三下壓力棒機(jī)構(gòu)， 壓力棒采用回轉(zhuǎn)式等而未改變橫向喂入的導(dǎo)條平臺(tái)， 棉條喂入過(guò)程中在導(dǎo)條柱處直角轉(zhuǎn)彎和與平臺(tái)臺(tái)面的磨擦，易產(chǎn)生意外牽伸，棉條的掛花和平臺(tái)導(dǎo)條板上的落花易帶進(jìn)牽伸區(qū)內(nèi)， 這種現(xiàn)象并不能因?yàn)闋可鞕C(jī)構(gòu)的作用而轉(zhuǎn)變，從而成為提高并條質(zhì)量的一大弊病。

為了有效地消除這一缺陷， 我廠根據(jù)多次為用戶改造老型號(hào)并條機(jī)的經(jīng)驗(yàn)， 吸收了FA302 并條機(jī)的高架導(dǎo)條技術(shù)成功地將A272F 型并條機(jī)平臺(tái)導(dǎo)條機(jī)構(gòu)改成高架導(dǎo)條機(jī)構(gòu)及FA303 并條機(jī)平臺(tái)改高架導(dǎo)條機(jī)構(gòu)。

高架導(dǎo)條（見(jiàn)圖片）巡回線路短，條子順向喂入，不拐彎，行程短，磨擦阻力小，機(jī)后斷條少，采用四組光電檢測(cè)自停和兩組機(jī)械自停裝置，有效地防止缺條喂入，操作方便，克服了平臺(tái)式滿筒時(shí)條子高度接近平臺(tái)高度， 條子引出時(shí)相互磨擦容易起毛和引起意外牽伸的缺點(diǎn)，不積飛花，有利于提高棉條質(zhì)量。

采用高架導(dǎo)條機(jī)構(gòu)投資少，效益高、見(jiàn)效快，是并條機(jī)改造的新出路。