一、 機(jī)器用途： 該設(shè)備主要用于將無紡基材進(jìn)行高溫高壓平面熱軋，使熱壓后材料能達(dá)到*的密度與硬度，用于制成各種過濾材料的基材。

二、 主要技術(shù)指標(biāo)及規(guī)格：

1.產(chǎn)品有效幅寬：1150mm

2.生產(chǎn)速度：5～15m/min

3.熱軋溫度：150～250℃

4.線壓力：80kg/cm

5.總功率：90kw

三、 生產(chǎn)工藝流程：

放卷（自動接頭）——熱軋——冷卻——切邊收卷。

四、 各部件主要技術(shù)特點(diǎn)：

1. 放卷部件：

本放卷部件是本公司研法發(fā)的自動放卷換卷機(jī)構(gòu)，該部件放卷速度與主機(jī)同步調(diào)速，可根據(jù)不同的材料進(jìn)行張力微調(diào)，并可在生產(chǎn)過程中完成卷材的自動接頭，大大減少了因接頭而造成的材料損失及人工。

2. 熱軋部件：

本部件熱軋輥采用硬質(zhì)合金鋼制作，經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理后，輥筒表面硬度可達(dá)RC58—65。輥體表面經(jīng)弧線精磨加工。在高溫高壓下工作不變形，使用壽命可達(dá)5年以上。軋輥間隙由數(shù)字顯示百分表調(diào)整，調(diào)整境地可達(dá)0.01mm以內(nèi)。加壓系統(tǒng)采用液壓恒壓系統(tǒng)控制，壓力基本無變化，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。壓制成型的材料表面均勻性誤差在0.02 mm以內(nèi)。

基材喂如入部位裝有雙向展幅擴(kuò)幅器，保證了材料平整進(jìn)入軋輥。軸承座采用油循環(huán)冷卻，避免了脹死及磨損。

3. 冷卻部件：

冷卻采用二支φ240冷卻輥筒進(jìn)行表面冷卻。

4. 收卷部分： 收卷采用單輥摩擦全自動收卷系統(tǒng)，收卷張力可根據(jù)材料性能設(shè)定，卷裝數(shù)量可根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動換卷，自動切斷，自動化程度高。切邊裝置采用氣刀式切邊，并裝有廢邊回收裝置。

五、 電氣控制及自動化：

該機(jī)傳動部件均采用變頻調(diào)速電機(jī)同步調(diào)速，并可進(jìn)行單元獨(dú)立微調(diào)，溫度控制采用PID數(shù)字式溫控儀表，溫度控制精度可達(dá)±1℃以內(nèi)，張力控制由反饋式自控，設(shè)定后張力波動小，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。