一、產(chǎn)品概述

    本真空壓力澆注設(shè)備，主要應(yīng)用于真空狀態(tài)下澆注干式變壓器，互感器，電抗器等高低壓電工產(chǎn)品。設(shè)備采用模塊式組合，主工藝過程模擬屏顯示，各罐溫度、真空度數(shù)顯。

二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

2.1、澆注罐技術(shù)參數(shù)：
有效容積：Φ2400*3000                工作真空度：100～300Pa
漏率：≤100Pa.L/S （空載、常溫）   　 加熱功率：54kW
工作溫度：60~80℃                   工作壓力:0.3-0.5Mpa
極限真空度: 50Pa（空載）

2.2、混料罐技術(shù)參數(shù)：

有效容積： 300L                       工作真空度：100～300Pa
極限真空度：50Pa（空載）           　 漏率：≤50Pa.L/S （空載）
工作溫度：70～80℃                    攪拌功率：4kW
加熱功率：10kW

2.3、設(shè)備總功率：80kW

三、設(shè)備組成

3.1、混料罐：

    按照工藝配方將定量的樹脂、固化劑和填料在混料罐內(nèi)進行攪拌混合脫氣。在此過程中根據(jù)工藝要求加入定量的促進劑輔料，zui終混合脫氣成滿足工藝要求的成品料。

    本罐按照真空容器規(guī)范設(shè)計和制造，立式夾套結(jié)構(gòu)，采用O形密封圈密封。罐內(nèi)配有提升脫氣裝置和攪拌裝置，將罐內(nèi)的樹脂和固化劑進行充氣的攪拌混合脫氣?；炝瞎匏鋽嚢杼嵘姍C為變頻調(diào)速，根據(jù)不同物料的粘度調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，以確保滿足不同工藝配方。

    混料罐配備有本體式加熱器，依靠罐體夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油傳熱來加熱罐內(nèi)物料。鉑電阻控制加熱溫度，當油溫達到設(shè)定要求時，電加熱器自動保持恒溫狀態(tài)，固態(tài)繼電器控制加熱功率，從而保證了加熱溫度的精確性。

    罐蓋上配備有照明觀察窗，可觀察罐內(nèi)物料脫氣情況。當脫氣傘面上的物料再無氣泡出現(xiàn)，說明罐內(nèi)物料脫氣完成，可以準備澆注。

    罐蓋上配備的雙金屬溫度計，可以方便的讀出罐內(nèi)物料溫度；真空表可以粗略地反應(yīng)出罐內(nèi)真空（可通過真空系統(tǒng)配備的真空計精確的讀出罐內(nèi)真空）。

    罐外巖棉保溫，薄鋼板鎧裝，表面噴漆。

3.2、真空澆注罐

    澆注罐上的觀察窗帶照明燈，用于觀察罐內(nèi)模具的澆注情況。罐內(nèi)配有活動測溫電阻真空測量模具及罐內(nèi)空間溫度。澆注罐頂部配備有12只澆注閥，混料罐加工好的成品料，通過下料閥、澆注分配管路及澆注閥，在真空狀態(tài)下注入模具。罐內(nèi)配有臺車一輛，承重5噸，手動推拉進出澆注罐。

3.3、真空系統(tǒng)

    本套設(shè)備配有兩套真空系統(tǒng)。一套由一臺DK-60旋片真空泵、電磁閥、冷凝過濾器、氣動對夾蝶閥、真空規(guī)管及金屬波紋管等組成，對300L混料罐抽空。另一套由兩臺2X－70A旋片真空泵、ZJY－300A羅茨真空泵、電磁閥、冷凝過濾器、氣動對夾蝶閥、真空規(guī)管及金屬波紋管等組成羅茨旋片真空機組，對真空壓力澆注罐抽空。

3.4、加熱系統(tǒng)

    本套設(shè)備配置有兩套加熱系統(tǒng)，一套加熱功率10kW，為混料罐提供加熱；另一套加熱功率為54kW，為澆注罐提供加熱。

    混料罐加熱系統(tǒng)由兩根5kW/220V電加熱管、控溫鉑電阻組成。安裝在混料罐體底部，利用罐夾套中的導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，對罐內(nèi)物料加熱。

    澆注罐加熱系統(tǒng)由108片500W/380V電加熱板、加熱板安裝板、控溫鉑電阻及熱動開關(guān)組成。電加熱板緊貼在澆注罐體外壁對澆注罐加熱，間接加熱罐內(nèi)模具。此種加熱方式免維護，熱效能高。

3.5、冷卻系統(tǒng)

    由電接點壓力表、閥門及管路附件等組成。可同時對真空泵、冷凝過濾器提供工作用冷卻用水。當冷卻水壓力不足時，電接點壓力表會發(fā)出報警信號。

3.6、壓縮空氣系統(tǒng)

由氣源三聯(lián)件、空氣過濾減壓閥、電接點壓力表、快速接頭、氣管及二位五通閥等組成。由客戶提供的氣源進入設(shè)備。連氣源三聯(lián)件，為各氣動元件提供工作用氣?？諝膺^濾減壓閥和氣源三聯(lián)件可用來處理壓縮空氣及調(diào)整氣動元件所需要的工作壓力。當氣壓不足時，電接點壓力表會發(fā)出報警。為避免故障，必須用清潔干燥的壓縮空氣。

3.7、鋼架

    整個鋼架由型鋼焊接而成，為整套澆注設(shè)備提供安裝操作位置。

3.8、電氣控制系統(tǒng)

    全套環(huán)氧樹脂真空澆注設(shè)備采用全封閉式電控柜集中控制，真空系統(tǒng)用國產(chǎn)皮拉尼電阻真空計顯示真空壓力，用智能溫控儀表控制及顯示溫度，模擬屏顯示其工作狀態(tài)。

    此設(shè)備電控系統(tǒng)主要由抽真空、充氣控制系統(tǒng)、加熱控制系統(tǒng)、混料脫氣控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等組成。

四、控制系統(tǒng)說明

    由電動機保護開關(guān)（QM*）、交流接觸器（KM*）、旋鈕（SA*）、按鈕（SB*）、中間繼電器（KA*）組成控制泵（M*）和閥門（YV*）的基本控制電路。模擬屏上設(shè)有指示燈指示其工作狀態(tài)；變頻器控制攪拌電機的轉(zhuǎn)速。

    加熱控制系統(tǒng)是由鉑電阻（BT*）、智能溫控儀（PT*）、固態(tài)繼電器（SSR*）、快速熔斷器（FU*）、以及指示燈組成基本控溫電路。鉑電阻作為傳感器從現(xiàn)場采集溫度信號給智能溫控儀，溫控儀根據(jù)設(shè)定值及采樣值進行運算，連續(xù)輸出直流脈沖信號給固態(tài)繼電器，控制固態(tài)繼電器每秒鐘輸出的周波數(shù)，從而達到連續(xù)控制加熱功率的目的。

    如果采樣溫度與設(shè)定溫度相差比較大時，會滿負荷運行，電控柜上儀表“OUT”燈一直亮，綠色加熱指示燈也一直亮。如果接近設(shè)定溫度，此時不需要滿負荷輸出，“OUT”和綠色加熱指示燈閃爍。

    報警系統(tǒng)設(shè)有電鈴及指示燈。當溫度超溫、水壓、氣壓欠壓時，電鈴會發(fā)出聲響，同時模擬屏上指示燈亮。

    在系統(tǒng)啟動時，如果水壓、氣壓欠壓，控制系統(tǒng)不能啟動，在運行過程中，如果水壓欠壓，則只報警而不停機，但應(yīng)及時處理。

    當溫度超溫時，溫控儀表的“SV”上會有“HIAL”顯示報警，自動切斷加熱器接觸器電源，不再輸出。

產(chǎn)品*：

常減壓蒸餾用羅茨真空機組

油脂行業(yè)米糠油精煉用羅茨水環(huán)真空機組

油脂行業(yè)脫臭真空機組

羅茨水環(huán)真空機組

公司主要生產(chǎn)的泵類相關(guān)產(chǎn)品有：

1、真空泵、真空機組、水環(huán)式真空泵 、旋片式真空泵、水環(huán)真空泵、旋片真空泵

2、潛水排污泵、無堵塞排污泵、自吸無堵塞排污泵、自動攪勻排污泵、管道式排污泵、排污泵

3、電動隔膜泵、氣動隔膜泵、潛水攪拌機、低速推流器

4、離心泵型號、多級離心泵、單級雙吸離心泵 

5、無油真空泵、真空負壓站、羅茨真空機組

6、不銹鋼磁力泵   塑料磁力泵   CQ型磁力泵   磁力泵

7、羅茨水環(huán)真空機組、羅茨旋片真空機組

8、耐腐蝕泵、化工泵、玻璃鋼泵、濃硫酸泵

9、深井泵、潛水泵、潛水泵型號、深井潛水泵

10、無油真空泵、爪式真空泵、無油螺桿真空泵、無油渦旋真空泵

11、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵