液壓泵站，小型液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)|液壓站

裝置與調(diào)試： 
 1、本機(jī)為移動(dòng)式液壓站，運(yùn)用時(shí)直接將本機(jī)推到所需修理的破碎機(jī)前，破碎機(jī)的液壓缸及本機(jī)上均供給用疾速接頭，直接用液壓膠管將液壓缸接到液壓站上即可。 
2、裝置液壓膠管時(shí)注意，應(yīng)防止急轉(zhuǎn)彎，且不能有改變表象。 3、給油泵的電機(jī)按需求接通電源。 
4、給溢流閥卸荷，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥上的調(diào)整有些為卸荷。 
5、扳動(dòng)換向閥的手柄，使換向閥處于中位，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，扳動(dòng)換向閥手柄，調(diào)查液壓缸的進(jìn)、出油口的油壓，斷定翻開、封閉機(jī)殼時(shí)換向閥手柄的方位。 
6、逆時(shí)針調(diào)整可調(diào)節(jié)省器上的旋扭，使液壓缸在能翻開、封閉時(shí)均處于較低的速度下。 
7、扳動(dòng)換向閥手柄，使其處于使機(jī)殼正確運(yùn)轉(zhuǎn)的方位，敞開電機(jī)，先空轉(zhuǎn)10至20分鐘，再逐步調(diào)整溢流閥（順時(shí)針）升壓，（每次升30bar后停3-5分鐘以調(diào)查油缸是不是運(yùn)轉(zhuǎn)），直到能使油缸正常敞開或封閉停止，在油缸走至止境后，反向扳動(dòng)換向閥手柄，使油缸向另一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，如不能運(yùn)轉(zhuǎn)，需持續(xù)調(diào)整溢流閥升壓，直到能使機(jī)殼運(yùn)動(dòng)停止。在能使機(jī)殼翻開、封閉都正常的情況下，記下壓力表的zui大數(shù)值，并將溢流閥的壓力在此數(shù)值基礎(chǔ)上持續(xù)向上調(diào)5bar,此為溢流閥的調(diào)定壓力值。 
8、扳動(dòng)換向閥，在使機(jī)殼翻開、封閉過程中，調(diào)整可調(diào)節(jié)省器，使機(jī)殼在翻開、封閉過程中的速度都比較滿意停止。   
保護(hù)與養(yǎng)護(hù) 
1、油箱時(shí)的液壓油在運(yùn)用中應(yīng)堅(jiān)持正常液面，因在運(yùn)用中，油液會(huì)進(jìn)入配管和液壓缸中然后使液面降低，所以油液的方位應(yīng)在液位計(jì)需求的范圍內(nèi)。 
2、液壓油應(yīng)堅(jiān)持清洗，油桶上不要積累雨水和塵土，灌油時(shí)應(yīng)通過濾油器。 3、油箱內(nèi)應(yīng)增加的液壓油為YA-N32或汽輪機(jī)油Hu-20。 
4、常常查看液壓泵、閥及聯(lián)接管路，保證其處于正常狀況，并無(wú)走漏。 5、液壓油每過一年需求替換一次。 
六、常見毛病及掃除辦法。 
毛病表象 毛病剖析 掃除辦法 
不出油、壓力缺乏 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 吸油管或過濾器阻塞 銜接處走漏，混入空氣 油液粘度大 查看電機(jī)轉(zhuǎn)向 疏通管道、清洗過濾器，換新油 防止走漏、謹(jǐn)防空氣混入 選用正確油液 壓力動(dòng)搖 無(wú)壓力 油不清洗 溢流閥繃簧開裂 替換清洗油液 替換繃簧

金中液壓系統(tǒng)主要元件配套分類：液壓油箱、液壓油泵，液壓油管，液壓油缸，液壓閥，蓄能器等元件組織。

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