一、用途說明
本設(shè)備為全數(shù)控龍門式開槽機(jī)。本機(jī)床采用*的CNC系統(tǒng),設(shè)計新穎。具有加工精度高、操作簡單、無噪音、無振動等特點(diǎn)。該機(jī)床用于在鈑金件(含不銹鋼板、鋁板、鋁塑板、銅板、鐵板、膠木板、亞克力板及其它一些特殊板材。)上進(jìn)行V型槽、U型槽及其它不規(guī)則槽的加工,特別適用于鈑金件折彎前的V槽加工。
二、性能和特點(diǎn)
1 HRL型數(shù)控龍門式金屬薄板開槽機(jī)是本公司科研人員在韓國龍門式金屬薄板開槽機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的升級產(chǎn)品,本機(jī)具有傳統(tǒng)龍門式機(jī)型的一切性能,充分解決了客戶在實際操作過程中所遇到的一系列問題。本設(shè)備為4軸全伺服設(shè)計,在所有國內(nèi)外龍門式開槽機(jī)的產(chǎn)品基礎(chǔ)上有了本質(zhì)的突破。
2 設(shè)備采用鋼板焊接,經(jīng)振動時效消除內(nèi)應(yīng)力,整機(jī)在龍門鏜銑床上整體加工使整個機(jī)型在強(qiáng)度,剛性,穩(wěn)定性都超過了國內(nèi)外的同等產(chǎn)品。
3 設(shè)備采用平臺式結(jié)構(gòu),刀架通過橫向、縱向移動,對板材進(jìn)行加工,能保證開槽深度每個部位的精確。
4 設(shè)備采用前后三把成型刀的加工工藝,使加工時所產(chǎn)生的鐵屑大大減少,相比傳統(tǒng)五把刀所加工的精度也大大提高,因五把刀所加工出槽底可能會產(chǎn)生多底線條。
5 設(shè)備采用全氣動夾料,壓料,工作快捷,使得被加工產(chǎn)品無夾痕,壓痕,全部加工過程跟蹤冷卻吹風(fēng)。帶有報警裝置。
6 設(shè)備采用高速合金鋼的齒輪齒條,及大螺距的滾珠絲桿,和高精度、直線導(dǎo)軌。主軸系統(tǒng)以高扭矩伺服電機(jī)配進(jìn)口星型減速機(jī)作為驅(qū)動。使得刀架在加工工件時更加穩(wěn)定和快捷。本設(shè)備龍門架采用了6個滑座,是任何一家同類產(chǎn)品都不能相比的。
7 設(shè)備工作臺采用高強(qiáng)度的板材作為基面,使得工作臺在加工工件時,不易被磨損。本設(shè)備帶有自刨功能。
8 設(shè)備采用CNC數(shù)控。操作人員易學(xué)易懂,定位準(zhǔn)確。
9 設(shè)備夾料、壓料均采用全氣動控制。使得本機(jī)在節(jié)能環(huán)保理念上達(dá)到了一個高點(diǎn)。
10 設(shè)備的整體造型簡潔、大方、美觀,采用框式結(jié)構(gòu)設(shè)置,符合各類技術(shù)人員的操作習(xí)慣,使操作工在工作時能充分達(dá)到生產(chǎn)及技術(shù)要求。
三、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 數(shù)值 |
1 | 加工板厚 | mm | 4 |
2 | 加工板長 | mm | 4000 |
3 | 加工板寬 | mm | 1220 |
4 | 最小加工板厚 | mm | 0.6 |
6 | 切削速度 | m/min | 40-65 |
7 | X軸最小設(shè)定單位 | mm | 0.01mm |
8 | X軸最小定位精度 | mm | ±0.05mm |
9 | Z軸最小設(shè)定單位 | mm | 0.01mm |
10 | Z軸最小定位精度 | mm | ±0.03mm |
11 | X軸電機(jī)功率 | Kw | 0.8+0.8 |
12 | Y軸電機(jī)功率 | Kw | 4.5 |
13 | Z軸電機(jī)功率 | Kw | 0.8 |
14 | 氣源壓力 | Map | 0.4-0.6 |
15 | 外形尺寸 | 5500*2080*2200 |
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四、設(shè)備主要配置
序 號 | 名 稱 | 分 供 方 名 稱 |
1 | 高精度滾珠絲桿 | 中國臺灣TBI |
2 | 精密直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣TBI |
3 | 角接觸球軸承 | 日本NSK |
4 | 刨削合金刀片 | 瑞典SECO公司 |
5 | 伺服電機(jī) | 中國臺灣中達(dá)電通股份有限公司 |
6 | 系統(tǒng) | 中國臺灣億圖 |
7 | 電氣元件 | 法國施奈德電氣有限公司 |
8 | 動力電纜 | 德國igus公司 |
9 | 氣動元件 | 中國臺灣亞德客公司 |