紡織錠帶在紡織機械設備中的用量很大,比如說:精紡機、捻線機、拉伸-加捻機等都采用錠帶傳動錠子。因其使用量大與機械設備對皮帶的要求日益提高,如何提高錠帶的質量與傳動效率以及延長它的使用壽命是平面?zhèn)鲃訋a與發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。

紡織錠帶具有帶體強度高,伸長率小,傳動效率高、節(jié)能增效、抗靜電、帶體吸棉少、傳動不打滑,錠子轉速穩(wěn)定。能耐油、耐一般化學藥品,使用壽命長等特點;同時還具有接頭操作方便、搭接平整、牢固的優(yōu)點。
隨著紡織機械向更高速、高效、大卷裝與大功率的方向發(fā)展,對于錠帶提出了更高的要求,尤其是毛紡機械、線繩捻線機和化纖機械等,它們卷裝大、慣性大,錠子必須有剎車裝置,在紗線斷頭時,剎車使錠子停轉以及拔管生頭過程中,錠帶和錠盤間產生很大的滑動摩擦,并且還產生高溫。一般的錠帶會在這種情況下很容易出現磨損,甚至的斷裂,因此,這要求我們去選擇那些耐熱想能好、耐磨性能好的平面?zhèn)鲃訋ё鳛榧徔椀腻V帶。
紡織行業(yè)中我們能用到細紗機錠帶,棉紡錠帶,捻線機錠帶,這些錠帶在紡織行業(yè)當中屬于消耗物品,那今天新港紡織機械為大家講解一下在使用紡織錠帶時需要注意哪些事項,以避免錠帶的不必要消耗。

1、常見問題
錠帶從接頭處剝開
原因:接頭處涂粘合劑過多,運轉時戧頭
處理方式:涂粘合劑適量,薄薄均勻的涂一層即可,穿帶時應注意,織物面的運轉箭頭方向
2、錠帶從非接頭處斷開
原因:張力輪調整不當,使錠子在絡紗開車時滑落
處理方式:調整錠帶高低一致,保證錠帶運轉中和錠盤的中心處于同一平面上,檢查錠帶有否偏,反現象,若有應及時調整過來
3、錠帶從接頭處剝開
原因:接頭處涂粘合劑過少,熱壓溫度不夠,壓力不夠
處理方式:涂粘合劑不宜過少,必須滿足熱壓的溫度和壓力
4、磨邊磨斷
處理方式:安裝時應調整錠帶在滾盤,錠盤,張力輪寬度的中間位置運轉
5、刮花
原因:錠帶運行不在錠盤寬度的中間位置,帶邊磨毛產生飛花,車肚內飛花多
處理方式:調整錠盤,張力輪使其中心與錠帶中心重合,消除磨邊及時清理車內的飛花、落棉