消防給水設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
1檢查水泵和電機(jī)。
2準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
消防給水設(shè)備安裝順序
1整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場。附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2將底座放在地基上。在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵。將底座墊高約20?40毫米。準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3用水平儀檢査底座的水平度。找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4經(jīng)3-4天水泥干固后。再檢査一下水平度。
5將底座的支持平面。水泵腳。電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,。并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6調(diào)整泵軸水平。找平后適當(dāng)上緊螺母。以防走動(dòng)。待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)。在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7把平尺放在聯(lián)軸器上。檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合。若不重臺(tái)。在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平。然后取出墊的幾片薄鐵片。用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片。并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺。測量兩聯(lián)軸器平面的間隙。聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米
安裝要求
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。
環(huán)境條件
a.環(huán)境溫度:5~40℃;
b.空氣相對(duì)濕度:≤85%(20±5℃時(shí));
c.介質(zhì)溫度:4~70℃;
d.供電電壓:380V(+5%,-10%)
設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
1、設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃,避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞。
2、水泵嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),且每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次加油,運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75℃。當(dāng)軸封采用填料密封時(shí)允許有10~20滴/min的泄漏,當(dāng)采用機(jī)械密封時(shí)允許有2~3滴/min的泄漏。
3、氣壓水罐應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定每年進(jìn)行一次外部檢查,每六年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢查,每兩次內(nèi)外部檢查內(nèi)至少做一次耐壓試驗(yàn)。安全閥應(yīng)每年檢驗(yàn)一次。
4、配套氣瓶應(yīng)按照GB13004-1999《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》的規(guī)定,每三年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。
5、設(shè)備長期停止運(yùn)行應(yīng)采取保護(hù)措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,氣溫低于零度應(yīng)采取防凍、保溫措施。
6、運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。