自控系統(tǒng)有計算機監(jiān)控系統(tǒng)、PLC 現(xiàn)場控制系統(tǒng)及防雷系統(tǒng)組成。計算機監(jiān)控系統(tǒng)由設在監(jiān)控中心的監(jiān)控計算機、大屏幕顯示器(或模擬屏)、打印機及 UPS 組成。系統(tǒng)軟件采用的國外組態(tài)軟件,實現(xiàn)真正的開放互連及分布式數(shù)據庫管理,管理計算機和操作員計算機之間通過以太網實現(xiàn)數(shù)據交換。

現(xiàn)場控制系統(tǒng)有 PLC 現(xiàn)場控制站組成, PLC 控制器通過現(xiàn)場儀表采集水位、PH 值、懸浮物濃度、壓力、流量、溶解氧等生產實時數(shù)據,PLC 控制器根據現(xiàn)場工藝的要求,自動控制現(xiàn)場設備的運行,完成污水廠的自動控制?,F(xiàn)場控制站的 PLC 控制器通過現(xiàn)場總線與上位機交換數(shù)據,接受上位機的控制命令。
1、可實時采集進廠水流量、污水濃度、PH 值、粗細格柵前后水位、泵房吸水井水位、氧化溝水位、前后段溶解氧、回流污泥量、回流污泥濃度、泵房吸水井水位、剩余污泥流量、藥池液位、氯瓶流量、出廠流水量、出廠水氨氮、濁度、PH 值等參數(shù);
2、可實現(xiàn)粗細格柵、提升泵、電動閥、攪拌機、表曝機、終沉池衍架、剩余及回流污泥泵、脫水機、加藥、加氯、變配電設備等設備的狀態(tài)檢測和控制;
3、可動態(tài)顯示整個工藝流程的中貌圖和分貌圖、設備的狀態(tài)和各種參數(shù)值;
4、可實現(xiàn)故障報警顯示,并進行統(tǒng)計分析、打印存儲等報警處理;
5、可實現(xiàn)日常的數(shù)據處理、存儲、信息查詢以及管理報表的輸出的工作;
6、 軟件模塊化結構,便于參數(shù)設置、修改,適用于各種復雜的工藝流程。
