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ICT-4晶間腐蝕儀

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產(chǎn)品簡介

晶間腐蝕儀ICT-4一、晶間腐蝕綜述該設(shè)備通過加入腐蝕試劑，在不同的溫度下測試不同材料在該環(huán)境下的晶間腐蝕情況

詳細(xì)介紹

晶間腐蝕儀ICT-4

一、晶間腐蝕綜述
該設(shè)備通過加入腐蝕試劑，在不同的溫度下測試不同材料在該環(huán)境下的晶間腐蝕情況。
晶間腐蝕，局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問題。

二、晶間腐蝕相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))
GB/T 15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》
CB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》
ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys (中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》
GB/T 7998-2005 《鋁合金晶間腐蝕測定方法》
HG/T 3173-2002 《尿素級超低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》

三、晶間腐蝕試驗(yàn)方法
在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。

四、晶間腐蝕設(shè)備ICT-4產(chǎn)品說明
晶間腐蝕設(shè)備ICT-4是專門應(yīng)用于對試樣進(jìn)行晶間腐蝕的設(shè)備，由加熱部分、控制部分以及冷卻部分組成。該套設(shè)備由四個(gè)加熱底座組成，可同時(shí)對四支燒杯進(jìn)行加熱，溫度可通過控制部分隨意設(shè)置。水蒸氣通過冷卻后可以自動回流到燒杯內(nèi)，從而減少因水汽蒸發(fā)引起的試劑濃度變化。工作時(shí)，可將試樣處理后按照上述標(biāo)準(zhǔn)放入燒杯，配制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試劑，將溫度調(diào)整到規(guī)定溫度，加熱到規(guī)定時(shí)間后取出試樣即可。
溫控系統(tǒng)采用PID控制系統(tǒng)，將水溫控制在設(shè)定溫度，來實(shí)現(xiàn)該溫度下長期的腐蝕過程。

五.技術(shù)參數(shù)
溫控器調(diào)節(jié)范圍：0~400℃；
延時(shí)檔時(shí)間調(diào)節(jié)范圍：1m~99h99m；

六.晶間腐蝕設(shè)備ICT-4配置清單如下：
1、加熱底座 4個(gè) 500w
2、專用三角燒杯 4個(gè) 1000mL （內(nèi)口徑40mm）
3、配套回流冷凝器 4個(gè) 400mm
4、控制器 1套 4通道單獨(dú)控溫
5、專用工具 1套
七.設(shè)備工作環(huán)境
1、現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室配套環(huán)境
2、設(shè)備環(huán)境大氣壓力：86.0～106.0Kpa
3、設(shè)備環(huán)境空氣濕度：＜85%RH